羅茨風(fēng)機使用說明：「羅茨風(fēng)機使用說明」羅茨鼓風(fēng)機操作說明是什么？

　　羅茨風(fēng)機使用說明,羅茨鼓風(fēng)機操作說明是什么?錦工羅茨風(fēng)機電機使用過程中，應(yīng)嚴格按照附帶的羅茨風(fēng)機操作使用說明來操作使用羅茨風(fēng)機，安裝地基要平整牢固，地基要高于地面，避免運轉(zhuǎn)過程中通風(fēng)不暢以及產(chǎn)生顛簸振動對羅茨風(fēng)機產(chǎn)生一定的影響。正式使用前，要進行羅茨風(fēng)機試運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)無異常后才能進行正常使用。

　　一、 LGSR三葉風(fēng)機構(gòu)造說明

　　工作原理：電機通過V型帶帶動鼓風(fēng)機，使吸入的空氣通過一對三葉型葉輪的回轉(zhuǎn)從排氣口排出。

　　二、LGSR風(fēng)機安裝注意事項

　?、?請不要把風(fēng)機設(shè)置在易產(chǎn)生有機溶劑、涂料等易燃性氣體和腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒。

　　② 請不要把風(fēng)機設(shè)置在人經(jīng)常通過和兒童經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　③ 風(fēng)機房內(nèi)溫度應(yīng)在40℃以下，超過40℃將會極大縮短鼓風(fēng)機和電機的壽命，請設(shè)置換氣扇，確保室溫在40℃以下。冬季氣溫長期在0℃以下時，應(yīng)注意齒輪油會固化，運轉(zhuǎn)一段時間后，溫度會上升。

　?、?地基要牢固，表面要平整，地基要高出地面。

　?、?風(fēng)機周圍空間應(yīng)滿足風(fēng)機拆卸和檢修用。

　?、?風(fēng)機室外配置時，請設(shè)置防雨棚。

　　三、LGSR風(fēng)機配管安裝注意事項

　?、?風(fēng)機管道要撓性連接，不要在上面堆放雜物。

　?、?管道材料應(yīng)能承受排氣時的溫度和風(fēng)壓（可采用鋼管）。

　?、?管道內(nèi)部清潔，防止雜物進入。

　?、?安裝一個逆止閥，防止由于反轉(zhuǎn)而引起的回流進入鼓風(fēng)機。

　　⑤ 多臺鼓風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上必須設(shè)置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時，可截止該管道。）

　　四、LGSR風(fēng)機操作前注意事項

　?、?清掃管道內(nèi)的異物，并保持管道內(nèi)的清潔。

　?、?檢查螺栓、螺母連接松緊情況。

　?、?必須安裝皮帶罩，防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。

　　④ 將管道上的閘閥全部打開，否則風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn)，機器受損。

　?、?加入齒輪油，油面靜止于油標(biāo)中心位置（風(fēng)機出廠時，油箱內(nèi)無油）。

　?、?檢查V型帶的張力和皮帶輪的偏正，風(fēng)機出廠時已調(diào)整好，請確認在運輸與安裝過程有

　　無松動。

　　※可以用鋼板尺或繩子找正皮帶輪，并調(diào)整張緊程度，如使用張力計可以更方便的調(diào)整皮帶的張力，而且，運行2～3天后，因皮帶與皮帶輪的磨合，若皮帶變松弛，請重新調(diào)整。

　?、?加注軸承潤滑脂，可用油槍加至油從壓蓋上的泄油孔泄出為止（風(fēng)機出廠時已加潤滑脂）

　?、?檢查電源的電壓和頻率；檢查電纜線的連接；從皮帶輪側(cè)看主動軸回轉(zhuǎn)方向為逆時針。

　?、?用手盤動皮帶輪，確認鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)動無異常時，方可用電力啟動。

　　五、LGSR風(fēng)機運轉(zhuǎn)注意事項

　?、?運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況，運行10～20分鐘，可自行消失。

　?、?流量大小不能通過開關(guān)閥門來調(diào)整。

　　該風(fēng)機是容積型壓縮機，通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來改變流量和軸功率；關(guān)閉閥門，壓力上升，風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn)，易被燒壞。故通過改變轉(zhuǎn)速或增加溢流管道來調(diào)整流量。

　?、?鼓風(fēng)機應(yīng)在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)工作。超負荷運轉(zhuǎn)風(fēng)機受損，特別是電機電流值要低于銘牌上的額定值，否則電機壽命降低或燒損。

　　④ 壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測定壓力時，可將壓力表開關(guān)打開。

　?、?同一機型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

　　羅茨風(fēng)機使用說明,羅茨鼓風(fēng)機操作說明是什么?羅茨風(fēng)機使用過程中，要注意嚴格按照羅茨風(fēng)機操作使用說明進行操作，定期檢修維護羅茨風(fēng)機，檢查有無異常情況，檢查內(nèi)部部件連接松緊情況，及時加入潤滑油，避免因潤滑油不足造成內(nèi)部摩擦加大，損耗羅茨風(fēng)機甚至造成羅茨風(fēng)機故障。

羅茨風(fēng)機使用說明：羅茨風(fēng)機工作原理以及操作說明

　　一、三葉羅茨風(fēng)機的工作原理和特點

　　1、工作原理：利用兩個三葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通，將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　2、特點：氣體脈動性小，振動也小，噪聲低，這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　二、風(fēng)機的使用條件

　　1風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時要采取措施進行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時，請設(shè)置防雨棚。

　　2、基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)應(yīng)建在堅硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度為800-1500毫米。基礎(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬100-250毫米，其基礎(chǔ)不準(zhǔn)與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風(fēng)機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

　　3、安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物。閥門要置于全開狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn)，風(fēng)機受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)可能未加注齒輪油，請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導(dǎo)致漏油。

　　5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。

　　6、檢查電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求。

　　7、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。

　　8、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪大于1圈，檢查放空閥置于全開狀態(tài)，如無異常，即可啟動風(fēng)機。

　　三、 結(jié)構(gòu)與材質(zhì)表

　　四、安裝與管路配置

　　1、風(fēng)機配管參考圖

　　注意：DCV型單向閥必須安裝在水平管路上?。?！

　　單向閥的安裝使用說明：

　　對夾式單向閥必須安裝在水平管道上，安裝手柄要垂直向上，盡可能向上提，對正管道正中，用螺栓夾緊，安裝完畢后，必須確認單向閥開啟---關(guān)閉正常后，才可以進行其他安裝和調(diào)試工作。

　　五 、運轉(zhuǎn)使用和檢修保養(yǎng)

　　1、運轉(zhuǎn)使用

　　①運行初期由于潤滑油的粘滯，可能出現(xiàn)噪音和電流過高現(xiàn)象，待運行10-20分鐘后即可消失。

　　②氣體流量的調(diào)節(jié)，氣體流量可通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速或增減溢流管道調(diào)節(jié)。

　?、弁粰C型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

　　④風(fēng)機應(yīng)在銘牌標(biāo)定的壓力內(nèi)工作。

　　壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4，測量波動壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。

　　風(fēng)機工作時，壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才將開關(guān)打開，測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊、震動和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響，使用時添置有緩沖結(jié)構(gòu)。

　　2、操作規(guī)程

　?、匍_機（單機）

　　a、開機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動。

　　b、檢查并確認、放空閥打開、主管道閥門打開。（有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水）。

　　C、檢查齒輪油是否到位。

　　d、用手轉(zhuǎn)動帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動。轉(zhuǎn)動須大于一圈（大于360度）。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

　　e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后啟動電機。

　　f、風(fēng)機運行正常后，逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

　　g、連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

　　h、風(fēng)機運行正常后，注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。

　　i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。

　　②兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開機

　　a、開機前先檢查各風(fēng)機機組，地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動。

　　b、檢查并確認各風(fēng)機機組、放空閥打開、各分管道，主管道閥門打開。接通冷卻水。

　　c、檢查各風(fēng)機齒輪油是否到位。

　　d、用手轉(zhuǎn)動各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動，轉(zhuǎn)動須大于一圈（大于360度）。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

　　e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后。啟動第一臺1#風(fēng)機配套電機。

　　f、1#風(fēng)機運行正常后，依次啟動其他風(fēng)機；

　　注意檢查各電機啟動電流，各風(fēng)機啟動壓力；逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

　　g、 連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

　　h、風(fēng)機運行正常后，注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。

　　i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。

　?、蹆膳_或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車

　　a、預(yù)先檢查即將啟動風(fēng)機地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動，齒輪油是否到位，水冷風(fēng)機接通冷卻水，注意打開壓力表開關(guān)。

　　b、檢查并確認該風(fēng)機放空閥打開、分管道閥門打開。

　　c、用手轉(zhuǎn)動各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動，轉(zhuǎn)動須大于一圈（大于360度）。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

　　d、檢查電器設(shè)備后。啟動風(fēng)機配套電機。風(fēng)機運行正常后，注意檢查電機啟動電流，風(fēng)機啟動壓力；

　　e、逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準(zhǔn)升壓過快。

　　f、逐漸開啟預(yù)停風(fēng)機放空閥降壓，待卸載后，注意觀察壓力表，壓力必須低于0.01MPA后，切斷主電機電源。風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉壓力表開關(guān)。關(guān)閉冷卻水。

　　g、操作人員注意檢查油位，緊固件情況。有問題及時上報備案。

　?、芡＼嚕P(guān)機）

　　a、正常運行風(fēng)機，不準(zhǔn)突然停機，

　　b、應(yīng)逐漸開啟放空閥降壓，待卸載后，注意觀察壓力表，壓力必須低于0.01MPA，風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉冷卻水。

　　c、關(guān)機需按照以上步驟進行。

　　開、關(guān)機須遵照此操作步驟進行，如不按步驟進行，出現(xiàn)意外或機器損壞，與本公司無關(guān)

　　3、放氣閥-壓力表使用

　?、俜艢忾y的設(shè)定方法

　　原理：當(dāng)負荷超過放氣閥的設(shè)定壓力時，放氣閥開啟，由此報警，起防止風(fēng)機故障的作用。

　　設(shè)定方法：啟動風(fēng)機時，一邊觀察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。松開鎖定螺母，按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過程中，尚未達到設(shè)定壓力，安全閥已排出空氣，

　　請再一次按順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，直至旋至不再排出空氣位置，再逆時針方向旋轉(zhuǎn)，恰好在排出空氣為止（順時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力變高；逆時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力變低）。旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺桿。松開閘閥，降低壓力，使放氣閥不再排氣，檢查放氣閥是否在設(shè)定壓力下工作，再次旋緊閘閥提高壓力。

　　注意：實際在排氣側(cè)有負荷時（曝氣槽內(nèi)達到既定水位）若閘閥全開時，設(shè)定壓力比實際負荷高約10%左右。

　?、?壓力表使用說明

　　壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4，測量波動壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。

　　風(fēng)機工作時，壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才將開關(guān)打開，測完后再將其關(guān)閉。

　　4、檢修保養(yǎng)

　?。?）日常保養(yǎng)、檢修

　　保 養(yǎng) / 檢 修

　　周 期

　　備注

　　3月

　　1年

　　3-4年

　　壓 力

　　風(fēng) 量

　　噪 音

　　振 動

　　溫 度

　　電 線

　　電流和電壓

　　皮帶張力和帶輪偏正

　　齒輪油量

　　加到油標(biāo)中央

　　吸入消音器的清理

　　清洗過濾器

　　檢查齒輪油

　　更換或補充

　　檢查軸承黃油

　　更換或補充

　　更換窄V帶

　　更換消聲器的過濾器

　　更換軸承

　　拆缷時

　　更換骨架油封

　　拆缷時

　　更換齒輪箱密封圈

　　拆缷時

　　檢查、更換齒輪

　　拆缷時

　?。?）吸入消音器的檢修

　　打開消音器外殼露出濾芯，清理檢查濾芯

　　V型帶張力調(diào)整

　　當(dāng)使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。

　　請注意：運行20小時，要第一次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。運行20天第三次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。以后按使用狀況調(diào)整V型帶的予緊狀況。

　　4、潤滑油（脂）的選擇和使用

　?。?）專用齒輪油

　　我公司自行配制的風(fēng)機專用齒輪油是在CKC-220（220#中負荷工業(yè)齒輪油）的基礎(chǔ)上，添加了專用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有：清凈分散劑，抗氧化，抗腐劑，防凝劑。粘度改進劑，極壓抗磨劑，防銹劑，抗起泡沫劑等。并經(jīng)大量風(fēng)機運行試驗證明,它可使風(fēng)機傳動件表面形成一個穩(wěn)固的油膜，并介于兩個互相接觸的機件之間，從而使兩者間的活動變得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦產(chǎn)生的損毀，減少功率消耗，起到控制摩擦，冷卻降溫、密封隔離，減輕震動等作用。

　　可換用齒輪油

　　CKC- N220中負荷工業(yè)齒輪油

　　運動粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s 閃點[不低于]：200℃

　　（2）潤滑脂常用牌號及理化性能

　　潤滑脂[黃油 ]：ZL-3H合成鋰基潤滑脂

　　潤滑脂

　　針入度

　　滴點℃

　　使用環(huán)境濕度℃

　　環(huán)境

　　性質(zhì)

　　名稱

　　代號

　　鋰基潤滑脂

　　ZL-3H

　　220-250

　　180

　　120

　　干,濕

　　抗水性、機械安定性、化學(xué)安定性及抗氧化，抗腐劑，防凝劑

　?。?）推薦實際做法：

　　先將軸承內(nèi)部填滿，使保持架引導(dǎo)面也布滿潤滑脂，然后填滿軸承座自由空間的1/2～3/4。其中，裝在水平軸上的軸承填充2/3～3/4，裝在垂直軸上的軸承填充1/2（上側(cè)）和3/4（下側(cè)）。

　?、龠\行200小時，要第一次換換油和脂，運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換，建議按三個月更換一次為宜；

　　油溫超過50度時。建議按一個月更換一次為宜。并可換用CKC--N320中負荷工業(yè)齒輪油

　?、谛聶C或大修后，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟，投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油，脂。單油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個潤滑脂加入口，一個潤滑油加入口。雙油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個潤滑油加入口。

　?。?）潤滑油※潤滑脂量

　?。?）注：表中潤滑油僅為參考，靜止時油面位于油標(biāo)中心；。

　　風(fēng)機

　　型號

　　SR50

　　SSR65

　　SR80

　　SSR100

　　SR125

　　PR150

　　SR175

　　SR200 H

　　SR200

　　SR250

　　SSR300

　　潤滑油

　　0.52L

　　0.78L

　　1.6L/

　　0.78

　　1.6L/

　　1.1L

　　2.1L/

　　1.6L

　　3.0L/

　　2.1

　　3.0L/

　　2.1L

　　10L/

　　4.5L

　　潤滑脂

　　10g/孔

　　15g/孔

　　23g/孔

　　28g/孔

　　28g/孔

　　45g/孔

　　45g/孔

　　75g/孔

　　六、故障分析與排除

　　故 障

　　原 因

　　措 施

　　用手能正反轉(zhuǎn)

　　電機損壞

　　修理或更換電機

　　用手不能轉(zhuǎn)

　　轉(zhuǎn)子堵住

　　拆開修理

　　內(nèi)含雜物

　　拆開修理

　　打滑、V型帶太緊或太松

　　調(diào)整皮帶的張力

　　皮帶輪不正

　　將皮帶輪調(diào)正

　　皮帶輪與皮帶罩摩擦

　　調(diào)正皮帶罩

　　軸承油缺乏或老化

　　重新?lián)Q油

　　齒輪油缺乏或老化

　　重新?lián)Q油

　　安全閥漏氣

　　調(diào)整安全閥

　　地基強度不夠

　　加強地基強度

　　管道共鳴

　　通過消音器、支架等消除

　　排氣壓力異常上升

　　見*注示

　　地腳螺栓太松

　　上緊

　　轉(zhuǎn)子干擾

　　拆開修理

　　機殼內(nèi)有雜物

　　拆開修理

　　單向閥壞

　　更換

　　過 熱

　　排氣壓力突然上升

　　見*注示

　　風(fēng)機房內(nèi)溫度上升（超過40℃）

　　增加通風(fēng)量

　　吸氣式消音器阻塞

　　清洗/更換過濾器

　　管道漏氣

　　擰緊連接口

　　吸氣式消音器阻塞

　　清洗/更換過濾器

　　安全閥漏氣

　　調(diào)整安全閥

　　皮帶打滑

　　調(diào)整皮帶張力

　　排氣壓力突然上升

　　見*注示

　　*排氣壓力

　　突然上升

　　閥門關(guān)閉

　　充分打開閥門

　　水位上升

　　調(diào)整水位

　　進氣管堵塞

　　清除雜物

　　管道堵塞

　　清除雜物

　　閥門壞或擰反方向

　　更換或反方向擰

　　氣流過強

　　降低轉(zhuǎn)速或排氣

　　漏 油

　　齒輪油過多

　　加油到油標(biāo)中央（停轉(zhuǎn)時）

　　不轉(zhuǎn)

　　用手能正反轉(zhuǎn)

　　開關(guān)或線路連接不良

　　正確連接或檢修

　　保險絲沒連或單根線

　　檢查修理或更換

　　電源異常

　　改善供電設(shè)施

　　電機壞

　　修理或更換電機

　　用手不能轉(zhuǎn)

　　軸承壞

　　更換軸承

　　電機壞

　　修理或更換電機

　　反 轉(zhuǎn)

　　連接錯誤

　　檢查接頭

　　過 熱

　　過載

　　調(diào)整排氣壓

　　電源異常

　　改善供電設(shè)施

　　風(fēng)機房內(nèi)溫度上升（超過40℃）

　　增加通風(fēng)量

　　轉(zhuǎn)速過低

　　電源異常

　　改善供電設(shè)施

　　過載

　　調(diào)整排氣壓

　　七 、相關(guān)技術(shù)資料

　?。?）冷卻水技術(shù)參數(shù)

　　機型

　　Type

　　冷卻水壓力

　　Cooling water

　　冷卻水溫度

　　Cooling Water temperature

　　冷卻水要求

　　Cooling water requirements

　　冷卻水量

　　Cooling Water Flowratio

　　(L/min)

　　SR80

　　SR100

　　冷卻水壓力：196~-294kpa

　　(2-3kg/cm2）

　　冷卻水溫度 ≤25o

　　Cooling water temperature: ≤25o

　　當(dāng)升壓低于39.2kpa時，不需要水冷卻。

　　注意：

　　1 在冬季寒冷地帶，需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵停機后，必須放掉冷卻水，防止存水結(jié)冰損壞機器。

　　2 冷卻水進口前應(yīng)配置調(diào)節(jié)閥。

　　8~10

　　SR125

　　SR150C

　　SR150A

　　SR15O

　　SR175

　　SR175A

　　SR200H

　　SR200

　　SR250D

　　10~13

　　SR250

　　15~18

　　SR300

　　SR350

　　八、附件

　　1、標(biāo)準(zhǔn)附件（隨機配件）

　　鼓風(fēng)機由于機型不同，傳動方式不同，其標(biāo)準(zhǔn)附件也是不相同，因此以出廠裝箱單為準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配件一般有下列附件供選擇：

　　通用底座，V型皮帶、V型皮帶輪、聯(lián)軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進,出口消音器、空氣過濾器、彈性接頭、壓力表、安全閥

　　2、專用附件（按客戶要求另行訂制）

　　放空閥三通，閥門，管道濾清器、電控柜、泄壓閥、逆止閥、隔聲罩、隔振器等。

羅茨風(fēng)機使用說明：羅茨鼓風(fēng)機使用說明書

　　***章 羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和特點

　　一、工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側(cè)墻板組合成一個氣缸，上端的開口為進氣口，下端為排氣口。一對轉(zhuǎn)子水平安置在汽缸內(nèi)，借助一對同步齒輪作反向旋轉(zhuǎn)，保持相互無接觸的嚙合，氣體隨著旋轉(zhuǎn)葉輪（即轉(zhuǎn)子）型面與機殼所形成的工作容積，由進氣口推向排氣口排出。

　　同步齒輪除了起傳動作用之外，還用以保持兩轉(zhuǎn)子之間的相互位置，轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中相互之間不發(fā)生接觸，故無須對轉(zhuǎn)子加油潤滑。

　　圖1-（a）中，機體內(nèi)之容積，被葉輪分割成四個區(qū)域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體與進氣口壓力相同，左轉(zhuǎn)子剛封閉的（Ⅰ′）區(qū)域與進氣口

　　壓力相同。右轉(zhuǎn)子封閉的容積（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍為進氣口壓力。排氣口容積（Ⅱ）為排氣口（斜線表示）。

　　圖1-（b）為葉輪旋轉(zhuǎn)θ=30°后的情況，機體內(nèi)容積被葉輪分割成三個區(qū)域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體之壓力為進氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體為排氣壓力（斜線表示）。左轉(zhuǎn)子所封閉容積（Ⅰ′）仍為進氣口壓力。

　　圖1-（c）為葉輪旋轉(zhuǎn)60°后的情況，仍被轉(zhuǎn)子分割成四個區(qū)域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅后者與前者的位置互換而已。

　　圖1-（d）為葉輪旋轉(zhuǎn)90°后的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉(zhuǎn)子位置互換而已。

　　圖1-（e）為葉輪旋轉(zhuǎn)120°后的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉(zhuǎn)120°可完成一個葉片的工作過程，旋轉(zhuǎn)一圈（360°）后，即完成整個葉輪的工作全過程。

　　二、性能特點

　　1. 羅茨鼓風(fēng)機具有強制送氣的硬排氣特性，即當(dāng)壓力變化時，流量變化甚微。換言之，壓力可以在允許范圍內(nèi)“自動”調(diào)節(jié)，而流量變化較小。風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系見圖2。

　　2. 壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化，具有自適應(yīng)性。

　　羅茨鼓風(fēng)機沒有內(nèi)壓縮，系統(tǒng)需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應(yīng)性。

　　3. 輸送介質(zhì)不含油。

　　羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中相互不發(fā)生接觸，故無須對轉(zhuǎn)子加油潤滑，故介質(zhì)不含油。

　　4. 結(jié)構(gòu)***合理，運行可靠，使用壽命長，操作維修方便。

　　第二章 結(jié)構(gòu)

　　一、概述

　　羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)見圖3.

　　序號

　　名稱

　　材 質(zhì)

　　數(shù) 量

　　序號

　　名稱

　　材 質(zhì)

　　數(shù) 量

　　機 殼

　　HT250

　　11

　　主動軸承端蓋

　　HT250

　　葉 輪

　　HT500

　　12

　　從動軸承端蓋

　　HT250

　　主 動 軸

　　45

　　13

　　骨架油封

　　丁晴膠

　　從 動 軸

　　45

　　14

　　軸承擋塊

　　HT250

　　驅(qū)端墻板

　　HT250

　　15

　　軸 套

　　HT250

　　齒端墻板

　　HT250

　　16

　　齒 輪

　　SCM425

　　驅(qū)端密封軸套

　　HT250

　　17

　　止動墊圈

　　A3

　　齒端密封軸套

　　HT250

　　18

　　鎖緊螺母

　　SS400

　　主動軸承

　　SUJ2

　　19

　　油 箱

　　HT250

　　10

　　從動軸承

　　SUJ2

　　20

　　黃油杯

　　C3604

　　其中：“件號16”同步齒輪與“件號3”主動軸和“件號4”從動軸采用圓錐配合，便于調(diào)整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風(fēng)機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用，其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。

　　“件號9、10” 主動、從動軸承分別裝在主動轉(zhuǎn)子（主動軸穿入葉輪）和從動轉(zhuǎn)子（從動軸穿入葉輪）的預(yù)定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅(qū)端、齒端密封軸套的長度來保證，驅(qū)端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅(qū)端、齒端墻板的預(yù)***置上，從而使鼓風(fēng)機得以平穩(wěn)、安全運轉(zhuǎn)。

　　二、間隙調(diào)整

　　1.葉輪型面間的間隙調(diào)整。

　　擰松“件號18”鎖緊螺母，適當(dāng)調(diào)整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調(diào)整間隙的效果。經(jīng)調(diào)好間隙后，應(yīng)擰緊鎖緊螺母，并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調(diào)整應(yīng)旋轉(zhuǎn)360°進行，旋轉(zhuǎn)60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。

　　2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調(diào)整。

　　首先要保證機殼和葉輪軸向長度之差應(yīng)等于驅(qū)端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應(yīng)對墻板或葉輪長度及公差等作調(diào)整。

　　對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅(qū)端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差，從而將δ3、δ4調(diào)整到所要求的間隙范圍。

　　葉輪與前后墻板間軸向間隙的調(diào)整，是一項技術(shù)難度較大的工作，應(yīng)慎重認真處理。

　　第三章 羅茨鼓風(fēng)機的安裝和使用

　　一、安裝

　　鼓風(fēng)機的安裝，可參閱一般機械設(shè)備安裝規(guī)范，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，并且尚需注意下列事項：

　　1 地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2 機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整，根據(jù)進、排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的地域。

　　3 安裝時首先檢查機體內(nèi)部確認無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭結(jié)合面不準(zhǔn)漏氣。

　　4 當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5 消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機進、排氣口處。

　　6 在靠近鼓風(fēng)機進、排氣口的直管段上，應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥，當(dāng)風(fēng)機處于超負荷運行時，儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報警信號。

　　7 為了保證鼓風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，風(fēng)機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設(shè)支撐。建議在進、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。

　　8 安裝時必須找正，風(fēng)機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進行調(diào)整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，建議安裝減震器。

　　9 安裝時***不允許***壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　　（1）進氣溫度不高于40℃；

　?。?）氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半；

　?。?）軸承溫度***高不超過95℃；

　?。?）潤滑油溫度***高不超過65℃；

　?。?）不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。

　　2、鼓風(fēng)機啟動前之準(zhǔn)備工作：

　?。?）檢查各緊固件和***銷的安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查進、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；

　　（4）檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量；

　　（5）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；

　　（6）向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標(biāo)的中間位置，建議采用N68機械油；

　　（7）向主動、從動軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

　?。?）全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；

　?。?）檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn)：

　　（1）新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷運轉(zhuǎn)；

　　（2）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)；

　?。?）1試運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調(diào)整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時間帶負荷運轉(zhuǎn)后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調(diào)整；3停機一定時間后，油溫降低則油位線下降，可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調(diào)整；

　?。?）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲；

　?。?）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉(zhuǎn)。

　　4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)：

　　（1）要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。（風(fēng)機啟動時應(yīng)空載，嚴禁帶負荷啟動）；

　?。?）所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標(biāo)牌標(biāo)定之***大靜壓值。

　?。?）風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài)，嚴防堵塞。

　　（4）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；

　　（5）鼓風(fēng)機在額定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。

　　5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動：

　　在不得已的情況下，鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動操作。

　　6、停車

　　鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。緊急停車時，出風(fēng)口必須安裝止回閥，以保護機器安全。

　　第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護與檢修

　　一、羅茨鼓風(fēng)機的日常***

　　做好風(fēng)機的日常維護***，使之經(jīng)常處于良好運行狀態(tài)，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風(fēng)機的過早磨損，預(yù)防機械事故的發(fā)生。內(nèi)容如下：

　　1. 堅持文明生產(chǎn)，經(jīng)常保持風(fēng)機表面及其周圍場地清潔，并經(jīng)常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度，隨時把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。

　　2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無過熱現(xiàn)象，軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度，應(yīng)符合表一規(guī)定。

　　表 一

　　部 位

　　***高溫升

　　***高溫度

　　滾動軸承

　　55℃

　　95℃

　　齒輪潤滑油

　　35℃

　　65℃

　　3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤滑油應(yīng)加到規(guī)定的兩條刻度線之間，不應(yīng)過少，勿使油箱滲漏。

　　4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現(xiàn)象。

　　5. 檢查風(fēng)機的潤滑系統(tǒng)是否正常，正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車后應(yīng)予更換（或過濾后再用），正式使用200小時以后，換***次油，以后按季節(jié)換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)贓物及時過濾；發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時更換。換油時應(yīng)清洗油箱。

　　6. 風(fēng)機的驅(qū)端軸承采用油脂潤滑，可參照上條5，定時一同加油、換油和清理。

　　7. 經(jīng)常傾聽機體內(nèi)運行工作情況，有無磨損、過熱或異常聲響。

　　8. 經(jīng)常檢查進風(fēng)口氣體過濾器，及時清掃或更換濾料，避免含塵量過大，增加系統(tǒng)壓力。謹防進風(fēng)口管道內(nèi)落入***。

　　9. 每班按規(guī)定時間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。

　　10. 建立各種維護***制度，規(guī)定檢查項目、檢查點及質(zhì)量要求等。

　　二、羅茨鼓風(fēng)機常見故障分析和檢修方法及措施

　　由于安裝使用不當(dāng)，維護***不良或制造質(zhì)量失控等導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機在運行中出現(xiàn)故障，現(xiàn)將常見的故障分析和排除方法列于下表（表二）。

　　表 二

　　故 障

　　可能產(chǎn)生的原因

　　檢修方法及措施

　　1.齒輪軸與圓錐孔松動

　　檢查鎖緊螺母是否松動，重調(diào)兩齒輪間的角度位置。

　　2.齒輪軸孔與軸頸配合不良

　　（1）檢查配合面是否有碰傷現(xiàn)象

　?。?）檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況

　　3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值

　　重新調(diào)整δ2

　　4.齒輪磨損，使嚙合側(cè)縫超過允許值

　　若調(diào)整后仍無法滿足要求時應(yīng)更換齒輪副。

　　5.主從軸彎曲變形

　　調(diào)直或更換新軸

　　6.軸承磨損

　　更換新軸承

　　7.汽缸內(nèi)混入***或有所輸送介質(zhì)的結(jié)塊

　　清除***或結(jié)塊

　　輪外徑與機殼內(nèi)壁有摩擦現(xiàn)象

　　1.葉輪與機殼間的間隙不均勻，超過允許值

　?。?）檢查間隙，調(diào)整δ1

　?。?）檢查前后墻板與機殼結(jié)合的***銷是否松動，修復(fù)銷孔更換***銷。

　　2.軸承磨損，徑向間隙過大

　　更換軸承

　　3.主、從軸彎曲變形

　　調(diào)直或更換新軸

　　葉輪與前后墻板有摩擦現(xiàn)象

　　1.間隙調(diào)整不當(dāng)

　　重新調(diào)整δ3、δ4

　　2.軸承軸間游隙過大

　　重新調(diào)整或更換軸承

　　3.葉輪端面混入***或結(jié)塊

　　清除***或結(jié)塊

　　風(fēng)量變小

　　1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大

　　更換磨損零件

　　2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動

　　按要求調(diào)整

　　3.系統(tǒng)有泄漏

　　檢查后排除

　　1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***，即進口負壓增大（在出口壓力不變情況下，升壓加大）

　　檢查后排除

　　2.出口系統(tǒng)壓力增加

　　檢查后排除

　　3.靜動零件發(fā)生摩擦

　　調(diào)整間隙

　　4.齒輪損壞

　　更換

　　5.軸承損壞

　　更換

　　溫度

　　不正常

　　1.齒輪副嚙合不良或側(cè)隙過小

　　調(diào)整齒輪副的嚙合情況

　　2.潤滑油太臟

　　清洗潤滑系統(tǒng)及軸承齒輪等，更換新潤滑油，或重新過濾潤滑油

　　3.系統(tǒng)阻力太大或進氣溫度過高

　　調(diào)整系統(tǒng)運行情況，降低進氣溫度

　　4.潤滑油溫度過高

　　檢查油量及運動部位是否正常

　　振動加劇

　　1.葉輪平衡精度過低或精度被***壞

　　重新校正平衡達到G6.3級

　　2.地腳螺栓或其它緊固件松動

　　緊固各部位

　　3.軸承磨損

　　更換新軸承

　　4.機組承受進氣管道的重力和拉力

　　消除管道的重力和拉力，增加支撐

　　系 統(tǒng)

　　負荷超載

　　1.管網(wǎng)阻塞

　　檢查系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即排除

　　2.空氣濾清器中，濾料含塵量過大

　　清洗（反吹）或更換濾料

　　噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

　　1.進出口消聲器失效

　　重新更換消聲器

　　2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞

　　重新更換消聲器內(nèi)筒壁的玻璃布

　　3.由于振動等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。

　　拆除整修消聲器，加入適當(dāng)?shù)奈暡牧?/p>

羅茨風(fēng)機使用說明：羅茨鼓風(fēng)機使用說明書_1

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機使用說明書

　　一、產(chǎn)品簡介

　　羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式的鼓風(fēng)機，可做為吸氣用的真空幫輔。由兩個轉(zhuǎn)子，以相反方向轉(zhuǎn)動來達成壓送或排除氣體的效果。兩只轉(zhuǎn)子均固定于一組同步齒輪上，因此轉(zhuǎn)動時，汽缸和轉(zhuǎn)子間維持著相當(dāng)微小的間隙，使其不互相接觸，一般情形其間隙大約在十分之幾毫米。因為彼此不相摩擦，故可以高速運轉(zhuǎn)而獲得大的風(fēng)量或排氣速度。

　　該產(chǎn)品廣泛用于冶金、化工、輕工、建材、礦井、紡織、氣力輸送、污水處理、陶瓷業(yè)等各工業(yè)部門。

　　圖1 羅茨鼓風(fēng)機

　　二、產(chǎn)品特點

　　1、鼓風(fēng)機葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，排出的氣體不含油。

　　2、由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體，所以風(fēng)機噪聲振動很小。

　　3、葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　4、特殊葉片設(shè)計，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長。

　　5、特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作簡易。

　　6、樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。

　　7、風(fēng)葉徑小，風(fēng)量大，達到高風(fēng)特性。

　　8、高速高效率，且結(jié)構(gòu)非常緊湊。

　　三、工作原理

　　在機體內(nèi)通過同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子相對地呈反方向旋轉(zhuǎn)，由于葉輪相互之間和葉輪與機殼之間皆具有適當(dāng)?shù)墓ぷ鏖g隙，所以構(gòu)成進氣氣腔相互。借助轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，形成無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)氣體由進氣到排氣腔后排出機體，達到鼓風(fēng)作用。

　　圖2 風(fēng)機工作運轉(zhuǎn)示意圖

　?。?）A輪：進氣即將關(guān)閉和排氣將打開狀態(tài)；B輪：打開狀態(tài)。（2）A輪：已關(guān)閉和排氣狀態(tài)；B輪：打開狀態(tài)。（3）A輪：打開狀態(tài)；B輪:進氣即將關(guān)閉和排氣將開狀態(tài)。

　　五、使用方法

　　1、使用要求：

　　(1)進氣溫度不大于40℃

　　(2)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m2最大微粒應(yīng)不大于裝配間隙之半；

　　(3)軸承溫溫度不超過95℃；

　　(4)潤滑油溫度不超過65℃；

　　(5)不得超過標(biāo)牌規(guī)定開壓范圍。

　　2、啟動前的準(zhǔn)備工作：

　　(1)檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量；

　　(2)檢查進、排氣管和閥門等安裝質(zhì)量；

　　(3)檢查機組的底座四周是否全部墊實，有地腳螺栓的是否緊固；

　　(4)向齒輪箱注入規(guī)定牌號的潤滑油至油標(biāo)位置驅(qū)動側(cè)注入規(guī)定的潤滑脂，并具有足夠的量；

　　(5)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣閥、盤動轉(zhuǎn)子、注意傾聽各部位有無不正常的雜聲；

　　(6)有通水冷卻要求的風(fēng)機，水溫不高于25℃。

　　3、風(fēng)機空負載試運轉(zhuǎn)：

　　(1)新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空載試運轉(zhuǎn)；

　　(2)空負載運轉(zhuǎn)是指在進氣、排氣閥完全打開的條件下投入運轉(zhuǎn)；

　　(3)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動不大于6.3mm/s；

　　(4)空負載運行30min左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，立即停機進行檢查，排除后仍需作空負載運轉(zhuǎn)。

　　4、正常負載持續(xù)運轉(zhuǎn)：

　　(1)要求逐步緩慢地升壓，帶上負荷直到額定負荷，不允許一次調(diào)節(jié)至額定負荷；

　　(2)風(fēng)機（正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉造、排氣門；也不準(zhǔn)超負荷運行；

　　(3)由于風(fēng)機特性，不允許將排氣口氣體長時間地直接回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；

　　(4)鼓風(fēng)機不應(yīng)在滿負荷情況下突然停車，以免損壞零部件。

　　5、維護與檢修：

　　(1)檢查各部位的緊固情及定位銷是否有松動現(xiàn)象；

　　(2)經(jīng)常檢查機體有無漏油現(xiàn)象；

　　(3)注意潤滑是否正常，注意潤滑油脂量，經(jīng)常傾聽風(fēng)機的運行是否有雜聲，注意機組是否在規(guī)定的工況下運行；

　　(4)潤滑油(脂)：潤滑油為中負荷工業(yè)齒輪油(牌號220，運動粘度198～242mm2/s40℃，閃點≥200℃)；脂為黃油(合成鋰基潤滑脂針入度，滴點≥190℃)，運行200小時，換第一次要換油和脂，運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換，建議按三個月更換一次為宜；

　　(5)經(jīng)常檢查進風(fēng)口氣體過濾器，及時清掃或更換濾科；

　　(6)鼓風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電機電流的增加趨勢來判斷風(fēng)機是否運行正常；

　　(7)拆裝機器前，應(yīng)對機器配給尺寸進行測量，作好記錄，并在零部件上作好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求；

　　(8)新機或大修后，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟，投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油脂。

　　七、常見故障原因及排除方法

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