羅茨鼓風機電機燒壞的原因：回轉風機電機燒壞故障原因及解決辦法

　　回轉風機電機燒壞故障原因及解決辦法，回轉風機電機燒壞主要是因為選型不合適，長時間高負荷運轉造成損壞，介質濕度高粘度大，造成電機短時間燒壞，安裝環(huán)境通風效果不佳等原因造成的，下面錦工重工為大家介紹回轉風機電機燒壞故障原因及解決辦法。

　　回轉風機在工作之前的調試

　　1、需要仔細的檢查它的每一個部位的螺絲是否固定還有沒有出現(xiàn)松動的情況。

　　2、看看油箱內(nèi)的油有沒有出現(xiàn)泄漏的情況。

　　3、線路問題?；剞D風機主要由下列六部分組成：電機、空氣過濾器、鼓風機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風機靠汽缸內(nèi)偏置的轉子偏心運轉，并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。

　　4、可以在回轉風機正式使用之前進行一個試機運行，看看有沒有明顯的噪音，如果有在針對性的解決。羅茨鼓風機在運轉中利用鼓風機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲，同時可保持汽缸內(nèi)氣體不回流，此類鼓風機又稱為滑片式鼓風機。

　　5、看看回轉風機的關鍵部位是否已經(jīng)擦拭干凈風機，鼓風機在工作運行之前如何進行調試？是否需要在清理。

　　預防回轉風機的電機燒壞方法

　　1、回轉風機的選型要合適，物量下料量不能大于鼓風機本身卸料量，可避免壓力過大，造成電機燒壞。

　　2、物料的粘度不能過高，可避免鼓風機電機短時間內(nèi)燒壞。

　　3、鼓風機鎖氣閥電機接線頭不能虛，可避免燒壞。

　　4、工作時間不易過長，可避免燒壞。

　　5、回轉風機周圍通風效果要好，如散熱不好也容易電機燒壞。羅茨鼓風機在運轉中利用鼓風機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲，同時可保持汽缸內(nèi)氣體不回流，此類鼓風機又稱為滑片式鼓風機。

　　6、鼓風機周圍環(huán)境注意清理干凈，過臟容易造成電機散熱片散熱效率降低，造成燒毀。以上所介紹的幾點就是有關“鼓風機在工作運行之前如何進行調試？ 防止鼓風機的電機燒壞的五大方法”的，相信看了本文的介紹后，對這方面也會有自己的一番認識，以后針對防止回轉風機的電機燒壞的五大方法等問題也能很好的解決。

　　回轉風機電機燒壞故障原因及解決辦法，回轉風機電機燒壞故障主要是因為通風效果不佳，周邊環(huán)境清理干凈、工作時間不易過長，可避免燒壞，選型不當造成長時間高負荷運行等原因導致。

羅茨鼓風機電機燒壞的原因：羅茨風機電機燒壞原因

　　羅茨風機發(fā)動機燃燒一般有幾個原因。羅茨風機制造商將向您解釋：

　　一、電機斷相運行

　　電機正常運行時，三相負載對稱，因此三相電流基本平衡，大小相等。如果電機在運行中異相（三相繞組中任何一相斷開的現(xiàn)象稱為異相），風扇的振動會增加，會出現(xiàn)異常聲音，速度會下降，電流會增加，電機溫度會急劇上升，導致電機燒毀。質量一般的發(fā)動機最多10分鐘就會燒壞。最可怕的是整個供電系統(tǒng)缺相。此外，設備的許多開關是自鎖或自動開啟的（如風扇和泵），停電后無相輸電事故可能一次燒毀十幾臺電機。

　　二.軸承損壞

　　由于風機長時間連續(xù)運行，電機本體溫升過高，軸承缺油，直至軸承損壞，可能出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，導致定子與轉子摩擦（俗稱掃膛）導致鐵芯溫度急劇上升，燒壞槽絕緣和匝間絕緣，造成繞組匝間短路或從表面“射”到地面。在嚴重的情況下，定子鐵芯會反轉、錯位，轉軸會磨損，端蓋會報廢。

　　三.空氣閥關閉時會導致過載燃燒

　　因為風扇啟動后空氣閥沒有打開或打開量不夠。然而，當風扇在這種情況下運行時，電機體的運行溫度急劇上升，直到它燒毀。當風口或風閥復位，風扇未及時關閉時，電機本體的運行溫度將急劇上升，直至燒毀。

　　四.濕度

　　這也是損壞的常見原因，因為水或潮濕會降低配電柜或電機的絕緣，但卻無法保護它。在使用過程中，請注意并定期搖動絕緣材料。在馬達爆炸之前，干燥和再浸漬可以解決這個問題。特別是對于變頻器驅動的電機，更要小心這個項目，否則你甚至可以報銷變頻器。

　　五．其他原因

　　此外，還有一些不太常見的原因：如電壓過低或過高，振動導致端子松動和短路，對昆蟲和老鼠有害，進口電機電壓與國內(nèi)電壓不匹配（如日本電機）。各種減壓啟動電路故障導致無轉換，電機長時間低電壓工作等。使用前，注意提前檢查各項指標，然后啟動，這樣可以降低事故率。

　　山東省章丘鼓風機股份有限公司具有近五十年的風機設計、生產(chǎn)、制造技術和經(jīng)驗，生產(chǎn)的羅茨風機風力大，質量好，深受新老客戶的喜愛，歡迎前來選購！

羅茨鼓風機電機燒壞的原因：羅茨鼓風機電機燒壞的6個原因 總結篇！錦工風機

　　電機是羅茨風機的動力來源，電機燒壞就意味著羅茨風機失去了動力系統(tǒng)，就會停止工作，羅茨風機電機燒壞的原因有很多，常見的情況有以下幾點：

　　1、超載過載；這是常見的電機燒毀原因，羅茨風機適用的工況負載超過額定壓力，導致羅茨風機長期處于過載的情況，電機就容易出現(xiàn)燒毀。

　　2、電機受到外在侵害導致燒壞，如有水打濕、電線老化、灰塵介入太多，這些情況都會影響到羅茨風機電機的正常工作；

　　3、工作電壓不對，有些電機的額定電壓是220V，有些電機的額定電壓是380V，如果我們使用的是額定電壓220V的，卻在接電線時使用了380V的電壓，電機自然會被燒壞；

　　4、羅茨風機電機燒壞的情況通常與機頭關系密切，如：羅茨風機葉輪存在問題，出現(xiàn)葉輪抱死的情況，電機在正常工作運轉時就會受到影響，并且很容易出現(xiàn)電機損壞的情況；不僅葉輪故障會導致電機燒毀，其他零配件的損壞也可能會導致電機燒壞，再如：止回閥裝反，止回閥裝反會瞬間增大羅茨風機的壓力，導致電機燒壞。

　　5、羅茨風機溫度過高，溫度過高會導致羅茨風機各種情況的發(fā)生，如：齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動皮帶出現(xiàn)問題、直連傳動聯(lián)軸器出現(xiàn)故障等，這些都可能引發(fā)羅茨風機其他并發(fā)問題。

　　6、電機的本身產(chǎn)品質量，電機的品質也有好有壞，質量高的使用的壽命就會長久，質量低使用的壽命就短，而電機的一般損壞形式也是燒壞。

　　小結：羅茨風機電機的常見引起原因有以上6點，電機和機頭在使用時，同樣需要進行維護，平時注意清潔，保證不會受到外界因素的破壞，在使用時按照說明書進行操作，避免工作問題的出現(xiàn)，如果您有什么采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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　　知識補充：羅茨風機保養(yǎng)知識5點

　　1、開機前請一定要先打開手動放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線，用手盤動風機是否靈活，如果盤動靈活，再按啟動，然后慢慢將放空閥關閉，使三葉羅茨鼓風機達到滿負荷(切記不能超載運行)。關機時請一定先打開放空閥，然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。

　　2、請定時定期派人檢查風機油箱油位如發(fā)現(xiàn)機油低于油標中間位置，即請馬上補充。如發(fā)現(xiàn)油標和放油塞還有油箱結合處有漏油跡象則必須及時更換修復。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無法看清機油時則需馬上把油標清洗干凈，以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪，如機油明顯很臟時也應及時更換。

　　3、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個月至半年必須補充一次，每年必須更換一次風機高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風機專用高溫潤滑脂。)風機運行時須檢查油箱溫度、振動及聲音，檢查進排氣壓力電流表指數(shù)等是否正常。

　　4、請確保風機房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風機房的清潔工作，以免由于風機吸入灰塵太多而堵塞進氣過濾消聲器或卡死風機。則必須定期清洗過濾器內(nèi)的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進氣消聲器內(nèi)的灰垢，無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。

　　5、請定期檢查、調整皮帶張力，進行一次小保養(yǎng)，內(nèi)容包括檢查風機軸承，齒輪是否磨損過度或者前期損壞；清洗風機油箱、氣腔、密封裝置；校正風機各部位間隙；及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)生的問題，以避免造成風機更嚴重的損傷。

羅茨鼓風機電機燒壞的原因：羅茨鼓風機電機燃燒的原因

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機電機燃燒的原因

　　羅茨鼓風機電機燃燒的原因:

　　第一，電動機在沒有相位的情況下工作。

　　這是三相異步電動機的殺手，電動機正常工作時，三相負荷對稱，因此三相電流基本平衡，大小相同。如果工作中的電動機發(fā)生結相(三相繞組中任何一個階段都斷開的現(xiàn)象稱為結相)，羅茨鼓風機的振動就會增大，發(fā)出異常的聲音，轉速下降，電流增加，電動機溫度就會急劇上升。最可怕的是，在整個電源系統(tǒng)不存在的情況下，很多設備的開關都是自動鎖定或自動打開，停電后的再輸電相位事故可以一次性燒毀10多個電動機。

　　第二，軸承損壞。

　　長時間持續(xù)啟動羅茨鼓風機，導致電機本體工作溫度上升過高，軸承出現(xiàn)軸承損壞、軸向彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象之前，軸承補充不及時造成軸承油不足，導致固定、轉子摩擦，導致鐵芯溫度急劇上升，燒毀插槽絕緣、匝間絕緣，并從而引起繞組之間短路。嚴重的時候可以顛倒鐵芯錯位，鉸鏈磨損，端蓋廢棄等。軸承損壞通常是以下原因造成的：

　　1、軸承組裝不當。例如，冷凍時軸承內(nèi)環(huán)敲得不均勻，軸磨損，軸承內(nèi)環(huán)與外環(huán)不吻合，導致干擾量損失或干擾量變小，發(fā)生內(nèi)環(huán)現(xiàn)象，安裝電機端蓋時敲得不均勻，導致端蓋軸承室和軸外環(huán)配合太松，導致外環(huán)現(xiàn)象。不管是跑內(nèi)輪還是跑外輪，軸承運行溫度的上升都可能急劇上升，如果軸承完好，則允許間歇性的外輪現(xiàn)象。

　　2、軸承壁內(nèi)沒有清潔或油脂不干凈。例如，軸承為了保持細小的鋼鐵材料干凈，軸承受損，溫度太高，燃燒軸承。

　　3、軸承再更換加工、電機端蓋重疊后，由于過度干涉或橢圓度導致軸承球間隙太小或不均勻，軸承運行時摩擦力增加，溫度急劇上升，直到燒毀。

　　4、固定、轉子芯軸向偏離或軸加工后精度不足，軸承內(nèi)外圈不在一個截面上，軸承操作后溫度上升，直到燃燒。

　　5、不同型號的油脂混合造成的軸承損壞。

　　6、軸承本身存在質量問題(例如，滾筒生銹的斑點、旋轉不靈活、間隙太小、保持架變形等)。

　　7、預備器長期不運行，油變質，軸承生銹，只能用于維護和保養(yǎng)。

　　第三，空氣閥關閉后會超載。

　　這是因為羅茨鼓風機啟動后空氣閥門沒有打開或打開的量不足，羅茨鼓風機在這種情況下工作，直到電動機主體工作溫度急劇上升并燃燒。風口或空氣閥重置后，羅茨鼓風機不能及時關閉，如果鼓風機在這種情況下工作，電動機主體工作溫度會急劇上升，直到燃燒。

　　第四，潮濕。

　　配電柜或電動機的流入或濕氣引起的絕緣降低也是常見的損壞原因。使用中要注意定期絕緣，電動機爆炸前，烘干、重新浸漆即可解決。特別是用逆變器驅動的電動機要更加小心，否則連逆變器都可以一起報廢。

　　五、其他。

　　另一個常見的原因是電壓過低或太高，振動導致接線柱松脫短路，蟲鼠的危險，進口電動機電壓與不是進口的電壓不匹配，各種減壓啟動電路故障導致不轉換，電動機長時間低壓工作等。使用前提前檢查各項指標后啟動，可以減少事故率。

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