三葉羅茨鼓風機腔內(nèi)有異物：三葉羅茨鼓風機使用說明

　　三葉羅茨鼓風機使用說明

　　三葉羅茨鼓風機的工作原理：

　　在腔體內(nèi)配置兩個三葉型轉(zhuǎn)子，在腔體的兩側(cè)開有吸入口和排出口，通過一對同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子做相反方向旋轉(zhuǎn)并依靠兩轉(zhuǎn)子的相互嚙合工作，使吸入口與排出口相隔絕，推移腔體內(nèi)的氣體達到鼓風的目的。

　　三葉羅茨鼓風機的安裝要求：

　　1.地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25cm。

　　2.風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

　　3.風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。

　　4.三葉羅茨鼓風機室外配置時，請設置防雨棚。

　　三葉羅茨鼓風機管道的要求：

　　1.風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當?shù)奈恢迷O置支架。

　　2.管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3.管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進入。

　　4.管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風機，導致毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

　　5.多臺風機并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上必須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。

　　6.管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉(zhuǎn)，停機時，也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關停風機。

　　三葉羅茨鼓風機啟動前的注意事項：

　　1.檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2.清除管道內(nèi)焊渣等異物。

　　3.閥門要置于全開狀態(tài)，否則風機超負荷運轉(zhuǎn)，風機受損。

　　4.檢查三葉羅茨鼓風機加注齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導致漏油。

　　5.軸承加注黃油。風機正常運轉(zhuǎn)，視實際工況每周加注一至二次。

　　6.檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。

　　7.檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的名牌參數(shù)。

　　8.檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標志箭頭相符。

　　9.三葉羅茨鼓風機啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，如無異常，即可啟動風機。

三葉羅茨鼓風機腔內(nèi)有異物：三葉羅茨鼓風機泄漏的原因及解決對策

　　原標題：三葉羅茨鼓風機泄漏的原因及解決對策

　　三葉羅茨鼓風機被廣泛的使用到各個行業(yè)中，由于羅茨風機的運行時間長，在此過程中難免會出現(xiàn)泄露的故障。根據(jù)我廠多年的維修工作經(jīng)驗，對三葉羅茨鼓風機的泄露原因進行了分析及解決對策。

　　1三葉羅茨鼓風機詳細的工作原理分析

　　羅茨鼓風機，其屬于回轉(zhuǎn)容積式的鼓風機，其主要在2個形狀為三字型的轉(zhuǎn)子開展反方旋轉(zhuǎn)，同時憑借葉輪間的空格以及葉輪和機體間的空格，達到吸氣腔與排氣腔兩者完全處于隔絕的狀態(tài)中。然后通過葉輪旋轉(zhuǎn)，影響機體里面的氣體，使其產(chǎn)生運動，產(chǎn)生吸氣、壓縮以及排氣的整個活動。上下側(cè)轉(zhuǎn)子均同時進行轉(zhuǎn)動，氣體以左側(cè)為通道進入到機體中，但是轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中會降低機械的工作容量，由此可以造成氣體被不斷擠壓的情況，然后再以右側(cè)為通道被排出，最后形成鼓風作用。另外，鼓風機的輸風量在很大承受上受到回轉(zhuǎn)數(shù)影響，兩者主要呈現(xiàn)為正相關的關系，因此就算出口的阻力發(fā)生更改，輸送風量也不會出現(xiàn)明顯的變化。三葉羅茨鼓風機的結(jié)構(gòu)并不復雜，使用過程中產(chǎn)生的效率非常大，同時機內(nèi)的工作轉(zhuǎn)子可以不使用潤滑就能夠工作。

　　2三葉羅茨鼓風機故障研究

　?。?）鼓風機在作業(yè)過程中，不斷產(chǎn)生靜環(huán)面裂開以及面積較小的崩碎現(xiàn)象，同時機內(nèi)的靜環(huán)不可以伸縮，機械密封和風機軸兩者之間的動環(huán)O形圈出現(xiàn)嚴重的磨損現(xiàn)象，另外，機械密封里面還產(chǎn)生泄漏等現(xiàn)象，造成裝置作業(yè)承受較大的威脅。

　?。?）造成故障原因研究。工作人員詳細分析鼓風機的結(jié)構(gòu)以及具體現(xiàn)場工藝后，找出造成鼓風機出現(xiàn)故障率的主要原因為3個，具體如下：①排放的氣體內(nèi)含有過多的水分以及雜質(zhì)。如果氣體中這兩者物質(zhì)的含量超標，氣體非常容易產(chǎn)生黏稠狀沉積物，并且這些物質(zhì)會牢牢地粘附在風葉上，致使風機不可以轉(zhuǎn)動；另外，其還能夠令風機腔體以及機械密封靜環(huán)兩者內(nèi)部的表面沉積大量的積渣，最終直接影響密封面的性能，余下的原因均和機械密封有關，②設計人員設計的機械密封結(jié)構(gòu)存在弊端。一般來說，設計人員都會在鼓風機上運用N型雙端面來進行機械密封，但是該設計具有很高的壓縮量；并且結(jié)構(gòu)當中的靜環(huán)座內(nèi)O形圈體積很大，在一定程度上會降低機械密封彈簧的彈性，從而影響到靜環(huán)工作情況，使其在靜環(huán)座內(nèi)不能夠開展自由滑動，最終造成機械密封產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。③設計人員在械密封設計當中選用的動環(huán)裝配方式不適合。該原因可以造成機械密封內(nèi)的動環(huán)定位難度大，并且其和軸會出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象，若動環(huán)內(nèi)O形圈無法工作或者風機轉(zhuǎn)子軸的某部分零件造成破壞，能夠?qū)е屡欧诺臍怏w產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。

　　3泄漏應對策略

　　根據(jù)上述分析的泄漏原因，工作人員可以采取以下策略來應對泄漏現(xiàn)象。

　?。?）在風機中增加過濾網(wǎng)，限定排放氣體當中包含的固體顆濃度，另外，合理控制氣體水分，避免機器被蝕。

　?。?）對機械密封壓縮量進行科學的設置，合理設計機械密封彈簧以及靜環(huán)O形圈兩者的大小。

　?。?）使用合適的機械密封裝配工藝。

　　面對羅茨風機泄露情況，一般情況可用上述方法進行解決，若無效，可聯(lián)系生產(chǎn)廠家進行解決維修。

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三葉羅茨鼓風機腔內(nèi)有異物：羅茨風機內(nèi)掉進異物_羅茨鼓風機

　　如何應對三葉羅茨鼓風機機身的掉落？ 使用羅茨風扇時，無論使用哪種設備，都須加以注意，并定期檢查風扇內(nèi)部是否有污漬，應定期清潔。 以防止葉輪卡住。

　　1.如果掉入異物該怎么辦？

　　如果要拆卸進出口消聲器或?qū)M口消聲器進行維護，某些配件或雜物會掉入風扇中。 這時，我們需要卸下風扇的消聲器，然后從風扇內(nèi)部卸下異物。 并清潔內(nèi)部。

　　2.保持進口消音器的正確做法

　　當我們維修進口消聲器時，建議分開拆卸進口消聲器，然后進行維護。 拆卸后，如果葉輪中有異物，您可以隨時對其進行清潔。 如果消音器長時間維護，則需要關閉風扇和消音器之間的接口，以防止異物進入風扇。

　　3.異物對風扇的危害

　　如果有異物掉入風扇中，將會嚴重影響風扇的葉輪，葉輪與葉輪之間有一定的間隙，如果異物較大，該間隙很小。 不規(guī)則物體嚴重損壞風扇會嚴重損壞葉輪，并可能直接堵塞葉輪，并可能燒壞電動機。

　　三葉羅茨鼓風機背壓過大的原因和解決方法羅茨風扇的背壓過高，將導致風扇無法啟動，或者在啟動后直接窒息而死。 通常情況下，雨水彎曲被阻塞，諸如彎頭過多，選型少，反向止回閥安裝等因素。

　　1.管道阻塞

　　根管風扇管道阻塞后，風扇照常正常排氣。 啟動后，將發(fā)生嚴重的超壓現(xiàn)象。 在這種情況下，應及時清理管道中的阻塞物，并清理通風。

　　2.肘部過多

　　管道中的彎頭太多，風扇的背壓也明顯增加，從而導致風扇過壓的現(xiàn)象。 如果風扇的彎頭太多，則應進行風扇管道布局以大程度地減少彎頭的數(shù)量。

　　3.選擇小型號

　　選擇較小的型號后，風扇自然處于超壓狀態(tài)。 當空氣量可以滿足時，我們要做的是增加旁路排氣口并降低風扇的背壓。 這是長期超壓運行的有效方法，會引起風扇故障。

　　如何根據(jù)應用管道輸送三葉羅茨鼓風機

　　羅茨風機（容積式風機）工作的結(jié)構(gòu)特點及操作原理

　　羅茨風機因其屬于強制運輸氣體設備。因為具有強制輸送性，所以一定會壓縮空氣，施加壓力減少空氣的過程會釋放出很多能量。能量就是熱量，不同型號的風機溫度上升程度不同，壓力就會增大高，溫度高，但壓縮比的影響，正常但是溫度上升了20攝氏度左右，為什么實際上溫度上升可能會超過20攝氏度。首先，風機可能有某些障礙，如機器摩擦，機械摩擦，會釋放出一定的熱量。如果排氣溫度進一步升高，嚴重的可能會超過110度。

　　羅茨風機輸送的空氣，采用鑄鐵材質(zhì)的風機，使用常規(guī)密封方式，進氣口的溫度一般控制在40攝氏度以下，40攝氏度經(jīng)過風機升壓壓縮之后，溫度會進一步提升，為了保證軸承、潤滑油、齒輪、葉輪能夠正常工作，升壓之后的溫度不能太高，一般在90攝氏度左右。

　　如果我們輸送的氣體溫度超過40攝氏度，比如：溫度較高的飽和水蒸氣，溫度較高的情況下，對風機的要求也會提高，比如材質(zhì)采用不銹鋼材質(zhì)，或者對風機做防腐處理，密封方式進行更換，軸承和油箱進行降溫等，需要做特殊處理才可以使用。

　　羅茨風機大部分情況輸送的是清潔空氣，清潔空氣的溫度低于40攝氏度，便能夠保證風機正常運行，采用常規(guī)的配置：鑄鐵材質(zhì)、活塞環(huán)密封、空冷形式即可。

　　羅茨風機

　　其次，管道堵塞、管道堵塞導致超壓。增加熱量釋放，超壓是更危險的故障,風機的電機容易燒壞,也是羅茨風機溫度上升的影響因素。

　　最后，進氣溫度的影響，普通風機進氣溫度度不能超過40攝氏度，運輸媒體是空氣在這種情況下，如果冷卻不順暢，可能會有進氣溫度超過40攝氏度，風機口溫度就會升高。過高的溫度會影響風機的備件。例如：密封、軸承、水箱潤滑油溫度等，這些都可能導致風機故障。所以在每天的巡邏工作中，風機的溫度也是測試內(nèi)容，每天風機的溫度監(jiān)控，保證風機的溫度不超過一定范圍，所這樣就可以長期使用羅茨風機。

　　詞標簽：羅茨風機

　　文章

　　松江羅茨風機廠家

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　　松江羅茨風機廠家

　　不管是羅茨風機還是羅茨風機，口徑型號基本這么多，按照這些型號來選型，只能選擇大致的型號，無法進行精確選型。羅茨鼓風機可以說是通用機器，今天的社會可以在許多行業(yè)使用羅茨鼓風機。羅茨鼓風機用于污水處理，環(huán)保，采礦，石化，水泥，鑄造，食品，，造紙，氣力輸送，粉末顆粒運輸，化肥，建材，電力，煤炭，水產(chǎn)養(yǎng)殖等諸多行業(yè)。

　　羅茨風機運行的穩(wěn)定性直接影響脫硫系統(tǒng)的正常運行以及環(huán)保達標排放。可怕的是整個供電系統(tǒng)的缺相，再加上很多設備的開關是自鎖的或自動開啟的（如風機、水泵），停電后的再送電缺相事故，可能燒個電機。

　　高壓羅茨鼓風機用于礦山：它們通常用于礦井通風和礦山中礦石礦物的浮選。粉末輸送通常通過將羅茨鼓風機組裝在可以輸送材料的簡單系統(tǒng)中來進行。羅茨鼓風機的高壓將物料通過管道輸送到所需位置，并利用羅茨鼓風機產(chǎn)生的高壓輸送物料。將其發(fā)送到上部公里倉庫以減少人力損失。食品工業(yè)中羅茨鼓風機的真空包裝系統(tǒng)，食品包裝的真空包裝，如小米豆，是食品工業(yè)包裝的主要創(chuàng)造性應用。使用耐真空機械壓力可減少沖擊并促進長途運輸和銷售。

　　本文鏈接

　　按質(zhì)換油,即根據(jù)潤滑油的性能好壞換油。

　　羅茨鼓風機由兩部分組成，即葉輪和外殼。葉輪嵌入葉輪軸和葉輪軸中，由從動軸和驅(qū)動軸組成。每個軸都有葉輪，每個葉輪有相互連接的葉片，稱為葉片。驅(qū)動軸和從動軸通過軸承和齒輪的旋轉(zhuǎn)而固定，以旋轉(zhuǎn)和壓縮。葉輪由精密CNC刨床加工而成。兩個葉輪保持距離，但它們相互補充。相對而言，葉輪和殼體之間也存在的距離，因此旋轉(zhuǎn)壓縮產(chǎn)生清潔的空氣。

　　相信大家看完以上內(nèi)容以后，應該也對降低羅茨鼓風機噪音的方法有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。

　　羅茨鼓風機根據(jù)流體力學理論，氣體流動將伴隨著損失。例如，在氣體流過節(jié)流裝置之后，氣流的壓力相應地降低，也就是說，它們失去了風扇的有用功。高壓羅茨鼓風機全部歸因于風扇正在輸送氣體，這是風扇的能量浪費。

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　　每個轉(zhuǎn)子的革命，可以擠掉陰影體積的空氣的兩倍，從而推動每個旋轉(zhuǎn)軸，每周的陰影體積的空氣。

　　因此，必須重視污水處理工程中的鼓風節(jié)能技術(shù)研究，合理運用先進的計算機技術(shù)和控制技術(shù)，并結(jié)合現(xiàn)代管理平臺軟件，優(yōu)化處理鼓風曝氣過程的曝氣量，以達到節(jié)能降耗的目的。

　　風扇的工作點是風扇在速度下的性能曲線與管網(wǎng)的阻力特性線的交點。并不總是停留在設計點。它會隨著用戶需求或外部條件的變化而變化，也就是說，風扇實際上是在不同的條件下工作。為了使風扇的風壓或風量達到的目標值，須人為地控制風扇或管網(wǎng)，也稱為調(diào)節(jié)。通過有效調(diào)整，有必要滿足生產(chǎn)流量或壓力的要求，在風機穩(wěn)定運行的情況下大限度地節(jié)約能源。簡而言之，監(jiān)管的目的是滿足性能要求，擴展(穩(wěn)定)條件，實現(xiàn)節(jié)能并防止浪涌。

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　　拆卸

　　在機殼與主、副油箱之間設有墻板。設備安裝中，根據(jù)不同安裝需求、場合及使用對象，安裝設備種類、數(shù)量比較多，因而在設備調(diào)試運行時，必須要綜合考慮設備安裝功能及相關因素，依照設備類型對調(diào)試方案進行合理調(diào)試，明確規(guī)定設備步驟與方式。定期檢查高壓羅茨鼓風機空氣濾清器是否臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶型螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿，卸濾清器時注意不要把臟物掉進風機腔內(nèi)。

　　羅茨鼓風機表面噴拋丸處理的目的是什么？羅茨鼓風機拋丸是機械方面的表面處理工藝的名稱，類似的工藝還有噴砂和噴丸。羅茨鼓風機的結(jié)構(gòu)決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉(zhuǎn)子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度，使用壽命長是羅茨鼓風機產(chǎn)品的特色。拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動或用V型皮帶傳動)，靠離心力的作用，將直徑約在0。彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面。涂裝前羅茨鼓風機的表面處理是涂裝過程中重要的。羅茨風機鼓風機由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。使工件的表面達到的粗造度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。它關系著油漆附著力，裝飾性和使用壽命。如處理質(zhì)量不好會影響鼓風機產(chǎn)品外觀質(zhì)量，使油漆層達不到預期效果。對全系列產(chǎn)品進行噴拋丸處理。此方法是的清潔表面方法，它可以清除工件表面的氧化皮、鐵銹、型砂、焊縫留得藥皮。羅茨鼓風機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。提高期末附著力，強化外觀質(zhì)量。同時可使工件表面硬度增加，消除部分焊接余應力。

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　　完整的羅茨鼓風機包括：風機主機、共享底座、電機、電機坐桿、皮帶、皮帶輪、皮帶護罩、、泄壓閥、逆止閥、壓力表、入口、出口、防震接頭、防震腳墊、配套螺絲等組成。

　　相信大家看完以上內(nèi)容以后，應該也對羅茨風機漏油的關鍵因素有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。

　　啟動前要先對設備進行放空操作。

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　　按照口徑型號區(qū)分，可以分為：口徑型號、徑型號、口徑型號、0口徑型號、徑型號、0口徑型號、徑型號、0口徑型號、0口徑型號、0口徑型號、0口徑型號。這樣對調(diào)節(jié)風量并無多大價值,但卻能顯著增加風機的功率消耗,特別是關小風機出口閥對風機有的性。

　　羅茨風機在使用的時候一定要注意，不管是什么機器設備，都需要進行維護，今天有客戶咨詢關于羅茨風機內(nèi)部出現(xiàn)異物的情況，今天錦工風機小編就和大家說一下，這個問題！

　　1、掉進異物怎么辦？

　　如果我們在拆裝進出口消音器，或者對進口消音器進行維護時，把一些配件或者雜物掉進了風機里面，此時，需要把風機的消音器拆卸下來，然后將異物從風機內(nèi)部取出。并對內(nèi)部進行清掃。

　　2、維護進口消音器正確做法

　　我們在維護進口消音器時，錦工風機建議把進口消音器單獨拆卸下來，然后再進行維護保養(yǎng)，拆卸下來之后，如果發(fā)現(xiàn)葉輪有一些異物，可以隨時進行清理，如果消音器長時間維護，那么需要對風機與消音器的接口處，進行封閉，避免異物進入到風機內(nèi)部。

　　3、異物對風機的危害

　　顆粒狀的異物，如果掉進了風機內(nèi)部，對風機的葉輪會產(chǎn)生較為嚴重的影響，葉輪與葉輪之間存在一定的間隙，這個間隙非常小，如果大顆粒裝的異物，或者不規(guī)則的物體，對于風機的損壞是非常嚴重的，可能會直接卡死葉輪，嚴重的可能燒壞電機。

　　我們在使用羅茨鼓風機的時候，一定要注意保護風機內(nèi)部，風機內(nèi)部也需要定期進行檢查，如果存在大量的污漬要定期進行清理，避免葉輪的卡頓。

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三葉羅茨鼓風機腔內(nèi)有異物：進口三葉羅茨鼓風機的常見故障及解決方法

　　原標題：進口三葉羅茨鼓風機的常見故障及解決方法

　　三葉羅茨鼓風機在運行過程中，會出現(xiàn)一些振動大、斷軸、齒輪斷齒等常見故障，為此錦工小編收集了一些解決方案供大家參詳。

　　1 振動

　　三葉羅茨鼓風機（正常運行中，若振動超過規(guī)定的技術(shù)要求時，應根據(jù)振動的特征進行具體分析。而引起振動的原因有以下幾種：

　　(1)轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的。通常轉(zhuǎn)子在制造過程中不可避免地會產(chǎn)生質(zhì)量偏心，而影響轉(zhuǎn)子的平衡，制造廠家一般在轉(zhuǎn)子輪廓的空腔內(nèi)均固定有大小不等的配重塊，這些配重塊在鼓風機高速運轉(zhuǎn)時，勢必產(chǎn)生巨大的離心力，而配重塊的固定螺栓長期受到離心慣性力的作用極易發(fā)生疲勞斷裂造成配重塊脫落，從而破壞了轉(zhuǎn)子原有的平衡狀態(tài)而引起鼓風機產(chǎn)生振動。

　　解決措施：在保證轉(zhuǎn)子強度的前提下，選取適當直徑的鉆頭，用平衡機確定好方位，通過在轉(zhuǎn)子 輪廓的端面鉆削除出一部分不平衡的質(zhì)量，盡可能減輕所需配重塊的質(zhì)量，以減少其運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力；另一方面通過増大原配重塊固定螺栓的直徑，提高其抗拉強度，采取這種方法后配重塊脫落的可能性可大大減少甚至完全避免，確保鼓風機長期安全地運行。

　　(2)轉(zhuǎn)子表面粘附了較多的雜物，如灰塵、油垢等，破壞了轉(zhuǎn)子的質(zhì)量平衡而引起振動，這可以通過清洗轉(zhuǎn)子的表面得以解決。

　　(3)兩三角皮帶輪不平行發(fā)生了偏斜而引起振動，必須重新找正后才能消除。

　　(4)軸承、齒輪長期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動，必須及時更換軸承和齒輪。

　　(5)地腳螺栓松動引起的振動，緊固螺栓。

　　2 斷軸

　　羅茨鼓風機（斷軸大部分是發(fā)生在主動轉(zhuǎn)子驅(qū)動端的軸承位及其附近處，從其破壞的現(xiàn)象分析主要有以下幾種原因：

　　(1)主動軸驅(qū)動端的受力情況最為惡劣(相當于一根懸臂梁且掛帶皮帶輪）。原設計中軸承位于轉(zhuǎn)子輪廓過渡處，因相鄰尺寸變化較大而其過渡圓角又偏小，使主動軸長期在應力作用下發(fā)生疲勞斷裂。為此，我們在安裝鼓風機皮帶輪時，應盡量使皮帶輪靠近驅(qū)動端的罩殼，即通過縮短懸臂的長度來降低其彎曲應力值，從而延長主動軸的疲勞壽命。

　　(2)主動軸驅(qū)動端的甩油盤在運行過程中發(fā)生了松動，使其不能與軸同步旋轉(zhuǎn)，從而造成該處軸承缺油引起滾子非正常磨損，致使軸不能自由轉(zhuǎn)動而被強行扭斷。這就要求通過加強巡檢及時發(fā)現(xiàn)問題并重新緊固甩油盤，才可避免斷軸發(fā)生。

　　(3)齒輪、軸承長期運行磨損后間隙變大，會直接引起兩轉(zhuǎn)子間的間隙發(fā)生變化，使兩轉(zhuǎn)子發(fā)生相互碰撞，若未及時發(fā)現(xiàn)最終造成兩轉(zhuǎn)子被卡死而使軸被強行扭斷。為此應及時檢查并更換磨損的軸承、齒輪（通常每年更換一次）。

　　3齒輪斷齒

　　(1)由于負荷突然變化，使鼓風機的齒輪瞬時過載或受沖擊載荷而突然折斷。這就要求穩(wěn)定操作、平緩加載，使鼓風機從空載運行逐漸過渡至滿負荷運行，以減小過大的沖擊。

　　(2)齒輪經(jīng)過長期運行磨損后疲勞折斷，應及時檢查并更換磨損的齒輪。

　　(3)由于齒輪加工精度達不到要求，使兩齒輪嚙合情況不好(沿齒寬方向只是局部接觸)而造成輪齒過載局部折斷。應加強備件的檢驗工作，避免使用不合格品，同時在安裝時要仔細檢測兩齒輪的接觸 情況。

　　(4)軸承、齒輪長期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動，必須及時更換軸承和齒輪。

　　4 其他故障及解決方法如下：

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