空氣懸浮離心鼓風機與羅茨風機比較的：白塔氣懸浮離心鼓風機的與羅茨風機比較

　　白塔氣懸浮離心鼓風機的與羅茨風機比較

　　1.2主要構(gòu)造描述

　　鼓風機為電機驅(qū)動，單級離心式，采用軸向進風和徑向排氣方式，配有進口過濾消音系統(tǒng)、出口擴壓管、電機、出口波紋補償器、出口止回閥、外箱體、氣動放空閥、空氣軸承及其潤滑系統(tǒng)、就地控制系統(tǒng)和主控制系統(tǒng)。內(nèi)含裝置結(jié)構(gòu)如下：電氣控制部分的冷卻空氣應(yīng)終由壓縮空氣送出風機房或通過專門管道送出鼓風機房。制造商可根據(jù)工藝要求，推薦過濾器形式與規(guī)格，并配套供貨。每臺鼓風機應(yīng)相應(yīng)配置由電磁閥聯(lián)動控制的低氣壓氣動放空閥，放空閥所要求的驅(qū)動氣壓應(yīng)低于0.3kgf/cm2,應(yīng)能利用鼓風機自身具有的高于0.3kgf/cm2風壓驅(qū)動該氣動放空閥。放空系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)為：停機-安全、失電-安全。業(yè)主不接受任何不安全的放空設(shè)計，包括電動放空閥設(shè)計，也不接受需要外接高壓力壓縮空氣氣源的設(shè)計。每臺鼓風機出口應(yīng)配有不銹鋼出口彈性接管，可以降低由熱膨脹引起的管道應(yīng)力和氣流引起的管道振動，出口彈性接管應(yīng)能承受所有工況的壓力和0～250℃的溫度。1.9.3.1每臺鼓風機應(yīng)在鼓風機出口與出口管間配有擴壓管以降低空氣流速至15m/s。

　　1.2.1主機

　　采用單級高速結(jié)構(gòu)的型式，配置完整，每臺鼓風機風量可由45%~范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。

　　1.2.2高精度葉輪

　　葉輪選用AL7075（航空鋁材料），由5軸機床精加工制作而成的，并經(jīng)過嚴格的測試。葉輪與電動機采用直聯(lián)方式連接。葉輪有足夠的強度和剛度，在大轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)的受力條件下具有1.2倍以上的安全余量。

　　素材：AL7075（高強度航空鋁材）具有的耐磨、抗變形能力。

　　連接方式: 葉輪與電動機采用直聯(lián)方式連接；

　　軸使用鈦金屬材料，葉輪效率可達92%；每臺鼓風機在鼓風機出口與出口管間配有擴壓管以降低空氣流速至20米/秒。出口擴壓管的長度經(jīng)空氣動力學設(shè)計以回收動壓及將氣流擾動減小到小。出口擴壓管用鍍鋅鋼板制造并配有法蘭及安裝傳感器的接口。每臺鼓風機配有止回閥。止回閥為對夾式蝶形止回閥，雙平板型、帶有彈簧擋板且中心絞鏈支承、鑄鐵閥體及鋁/銅閥板。不銹鋼絞鏈銷及硅酮或氟橡膠密封圈，面向閥體的閥板平面帶有彈性密封圈。兩塊閥板均分別由絞鏈支承并自帶彈簧。閥門體為環(huán)狀并具有兩個平端面，以便用螺栓和法蘭相接。當閥門通過鼓風機額定出口流量時，其壓力損失不大于100毫米水柱。閥門適用于200攝氏度溫度。風機包含儀表，所有儀表電氣接線與控制柜端子或接線箱相接。鼓風機配置內(nèi)置式空氣過濾裝置。

　　葉輪使用壽命達30年以上。

　　緣等級為H級，防護等級：IP53，效率≥95%。變頻模式應(yīng)為“交流-直流-交流”。

　　所有表面精加工，葉輪和軸連接緊固，葉輪的過盈量保證在任何運行條件下葉輪與軸有足夠的接觸，葉輪對中良好及裝拆方便。葉輪做靜平衡和動平衡試驗。葉輪與鼓風機機殼間的軸向間隙可以通過墊片進行調(diào)整。

　　1.2.3永磁高速電機（PMSM）

　　每臺鼓風機配有永磁同步（PMSM）高速直聯(lián)電機，電動機功率大于整個設(shè)計工況范圍內(nèi)的大負荷值的10%。為避免諧波的影響，電機在鼓風機工作的任何工況點均不會過載。并直接置于土建基礎(chǔ)上。整機運行時，振動烈度不應(yīng)大于1mm/s。1.5.5多臺鼓風機必須能夠并聯(lián)運行，在并聯(lián)運行條件下，每臺鼓風機應(yīng)能滿足不同流量的調(diào)節(jié)需要并使每臺鼓風機出口壓力與喘振壓力間的安全裕度保持相同，任何單臺鼓風機的啟動和停車不會影響其它鼓風機的氣量變化。1.5.6鼓風機的設(shè)計應(yīng)考慮氣流同步性，以便新增的鼓風機能夠與原有鼓風機并聯(lián)運行。不允許為使兩臺以錦工風機并聯(lián)運行而要求風量同步調(diào)節(jié)的鼓風機設(shè)計。1.6.1每臺電動機應(yīng)配有高速永磁同步電機，電動機功率應(yīng)大于整個設(shè)計工況范圍內(nèi)的大負荷值的10%。該電機在鼓風機工作的任何工況點均不應(yīng)過載。電動機轉(zhuǎn)速應(yīng)采用變頻調(diào)節(jié)。1.6.2電機應(yīng)適合電源為380V。

　　電機機殼采用鋁合金材質(zhì)。電機適合電源為380V，3相，50Hz，絕緣等級為F級，防護等級：IP54，效率≥97%。變頻模式為“交流-直流-交流”。

　　電機通過彈性固定件安裝在框架上。電機應(yīng)具有熱保護功能。

空氣懸浮離心鼓風機與羅茨風機比較的：磁懸浮鼓風機與空氣懸浮鼓風機的原理特點及優(yōu)缺點！錦工風機

　　一、磁懸浮鼓風機

　　1、簡介

　　磁懸浮離心式鼓風機技術(shù)把磁懸浮軸承以及大功率高速永磁電機技術(shù)集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅(qū)動器，驅(qū)動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域，開發(fā)出高效的磁懸浮離心式鼓風機。

　　2、工作原理

　　磁懸浮離心式鼓風機是將磁懸浮軸承技術(shù)和高速電機技術(shù)融入于傳統(tǒng)風機而形成的一種高效、環(huán)保、節(jié)能、的新型鼓風機。通過內(nèi)磁懸浮軸承來控制器磁軸承，通過電流產(chǎn)生磁場，同時由磁場產(chǎn)生吸力，進而實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的懸浮。高速電機通過變頻電源產(chǎn)生頻率可控的交變電流輸入電機定子產(chǎn)生的交變磁場，帶動轉(zhuǎn)軸進行高速旋轉(zhuǎn)，即是同步永磁電機。隨著轉(zhuǎn)軸一同作高速旋轉(zhuǎn)的鼓風機葉輪帶動空氣從渦殼的進氣口進入，空氣在渦殼的導向與增壓作用下成為具有一定流速與壓力的氣體，最終從渦殼的出氣口鼓出。hDF j11.coM

　　3、性能特點

　　節(jié)能高效，磁懸浮離心式鼓風機采用的磁懸浮軸承，無機械損失和接觸損失，滿足了高轉(zhuǎn)速無極變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。

　　冷卻效率高，冷卻系統(tǒng)使用水冷機風冷結(jié)合的兩種方式，可以有效保護電機，滿足風機隨時啟停的要求。

　　噪音小，安裝便捷，因為采用整體箱式結(jié)構(gòu)，風機噪音低于80分貝，機體震動的范圍極小，安裝基礎(chǔ)要求低，安裝便捷。

　　目前磁懸浮離心式鼓風機最高轉(zhuǎn)速可達40000r/min，并在工作范圍內(nèi)能夠穩(wěn)定可靠運轉(zhuǎn)。其振動和噪聲水平均低于采用機械軸承的其它型號離心式鼓風機。

　　4、優(yōu)劣分析

　　磁懸浮鼓風機采用無接觸、無機械摩擦的磁懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅(qū)動高效流體葉輪，克服了傳統(tǒng)鼓風機和氣懸浮鼓風機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統(tǒng)等優(yōu)點，即使磁懸浮軸承發(fā)生了故障，依靠系統(tǒng)中的保護軸承，仍然可以使高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子安全停機，不會導致設(shè)備的嚴重損壞。

　　二、空懸浮離心式鼓風機

　　1、簡介

　　空懸浮離心式鼓風機技術(shù)將空氣軸承和大功率高速永磁同步電機技術(shù)集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅(qū)動器，驅(qū)動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域，開發(fā)出高效的空懸浮離心式鼓風機。

　　2、工作原理

　　空氣懸浮鼓風機是容積式風機的一種，由離心葉輪與通流部件、空氣軸承、高速永磁同步電機、控制系統(tǒng)組成，使用高速同步永磁電機直驅(qū)結(jié)構(gòu)把離心葉輪及電機驅(qū)動一體化集成設(shè)計,實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸懸浮的功能。

　　有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，因葉輪和葉輪、葉輪和機殼、葉輪和墻板之間的間隙極小，使得進氣口形成真空狀態(tài)，在大氣壓的作用下空氣進入進氣腔，然后葉輪中的兩個葉片與墻板、機殼形成了一個密封腔，進氣腔內(nèi)的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，同時因排氣腔內(nèi)的葉輪相互嚙合，進而把兩葉片間的空氣擠壓出來，如此連續(xù)的運轉(zhuǎn)，空氣不斷的從進氣口輸送到出氣口，實現(xiàn)了風機的鼓風。

　　3、技術(shù)特點

　　節(jié)能高效，空懸浮離心式鼓風機使用了空懸浮軸承，直聯(lián)技術(shù)，高效葉輪，永磁無刷直流電機，無額外的摩擦，風機根據(jù)輸出的風量自動調(diào)整電機功率的消耗，保持設(shè)備運行的高效率。

　　無保養(yǎng)，沒有傳統(tǒng)風機所必須齒輪箱及油性軸承，采用的一系列高新技術(shù)葉輪與電機不使用聯(lián)軸器，直接連接，智能控制系統(tǒng)，提高供氣系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

　　運轉(zhuǎn)控制便利，可在個人電腦上對風機轉(zhuǎn)數(shù)，壓力，溫度，流量等進行自檢并定壓運轉(zhuǎn)，復核/無負荷運轉(zhuǎn)，超負荷控制，通過防喘振控制等實現(xiàn)無人操作。

　　4、優(yōu)劣分析

　　空懸浮鼓風機采用無接觸、無機械摩擦的空懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅(qū)動高效流體葉輪，克服了羅茨鼓風機，多級離心鼓風機，單級離心鼓風機與磁懸浮鼓風機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統(tǒng)及等優(yōu)點。

　　與磁懸浮軸承鼓風機相比，空氣軸承使用空氣動力學原理，無需供電及配套系統(tǒng)。（空懸浮軸承采用空氣動力學原理，以轉(zhuǎn)子為中心旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生向外的擴張力，達到穩(wěn)定的懸浮效果。在停電時，根據(jù)旋轉(zhuǎn)慣性，達到安全停機的效果）。

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空氣懸浮離心鼓風機與羅茨風機比較的：空氣懸浮風機與普通離心風機的優(yōu)缺點比較-

　　1．羅茨風機軸承：采用空氣軸承，無需潤滑油，屬于半永久性免維護軸承；傳統(tǒng)單級離心鼓風機采用機械軸承，需要特殊的潤滑系統(tǒng)機器才能正常運行，一般一年需要定期換油一至兩次。

　　2．軸承壽命：空氣懸浮鼓風機大于20000次起停，每天起停一次壽命長達50年，屬于半永久性軸承，中途無需任何維護；傳統(tǒng)單級離心鼓風機僅5～8年，一般3年左右需一次大的維護

　　3．電機：空氣懸浮鼓風機采用直流永磁電機，轉(zhuǎn)速最高可達10萬轉(zhuǎn)/分鐘；傳統(tǒng)單級離心鼓風機采用交流感應(yīng)電機，最高轉(zhuǎn)速只能到4000rpm。

　　4．傳動方式：空氣懸浮鼓風機的電機與渦輪直聯(lián)，效率高達99.5%以上，傳統(tǒng)單級離心鼓風機采用齒輪箱傳動，傳動效率僅為69～98%。

　　5. 控制技術(shù)：空氣懸浮鼓風機采用先進的變頻控制技術(shù)，控制系統(tǒng)先進；傳統(tǒng)單級離心鼓風機沒有變頻控制，（采用傳統(tǒng)的機械導葉調(diào)節(jié)，能耗大），控制系統(tǒng)落后。

　　6．運行效率：空氣懸浮鼓風機通過變頻調(diào)節(jié)風量，不僅保證了風機在設(shè)計工況點效率高，而且在風量和風壓波動的工況下效率始終處于最佳狀態(tài)；傳統(tǒng)單級離心鼓風機通過機械方式調(diào)節(jié)，帶動調(diào)節(jié)進出口導葉開度，反應(yīng)速度慢，范圍小，操作難度大，在工況點效率較高，但是在非工況點，效率急劇下降，效率下降可達30%以上。

　　7．風機結(jié)構(gòu)：空氣懸浮鼓風機無軸承、無齒輪增速箱、無聯(lián)軸器、無潤滑油系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡潔，零部件少，故障率低，維護費用低；傳統(tǒng)單級離心鼓風機結(jié)構(gòu)復雜，軸承、齒輪箱、聯(lián)軸器、潤滑油系統(tǒng)等，零部件眾多，故障率高，維護費用高。

　　8.安裝面積：空氣懸浮鼓風機結(jié)構(gòu)簡潔、體積小，占地面積??；傳統(tǒng)單級離心鼓風機結(jié)構(gòu)復雜體積大，占地面積大。

　　9．日常維護：空氣懸浮鼓風機僅需清潔或更換過濾棉，不需做其它任何維護；傳統(tǒng)單級離心鼓風機需要對過濾棉、潤滑油、軸承、油溫開關(guān)、油位開關(guān)、冷卻系統(tǒng)、導葉系統(tǒng)進行保養(yǎng)或更換。

　　10．風機噪音：空氣懸浮鼓風機噪音低，基本在75 ～80 dB(A)之間；傳統(tǒng)單級離心鼓風機噪音高，一般在85 ～95 dB(A)之間。

　　11．附件噪音：空氣懸浮鼓風機除正常的空氣流動噪聲，無其它噪聲源；傳統(tǒng)單級離心鼓風機除正常的空氣流動噪聲，存在其它噪聲源，如軸承噪聲、聯(lián)軸器傳動噪聲、齒輪傳動噪聲等。

　　12．維護費用：AERZEN空氣懸浮鼓風機幾乎不需要額外的維護保養(yǎng)費用；傳統(tǒng)單級離心鼓風機正常保養(yǎng)5000～20,000元/臺一次，費用高,時間越長費用就越高。

　　13. 技術(shù)成熟度：傳統(tǒng)單級離心比空氣懸浮應(yīng)用時間長，技術(shù)更成熟。

　　14．應(yīng)用規(guī)模：空氣懸浮鼓風機對加工精度要求很高，葉輪直徑不能做得太大，目前只能做到250kw；傳統(tǒng)單級離心葉輪直徑可以做得很大，目前可以做到1000kw。所以在大型項目上，傳統(tǒng)單級離心更適合。

空氣懸浮離心鼓風機與羅茨風機比較的：空氣懸浮鼓風機與羅茨風機對比

　　佰川空浮空氣懸浮鼓風機與羅茨鼓風機對比方案一、運行原理對比分析

　　1、羅茨鼓風機的運行原理

　　羅茨鼓風機是容積式氣體壓縮機其特點是：

　　·強制流量，在設(shè)計壓力范圍內(nèi)，管網(wǎng)阻力變化時其流量變化很小在流量要求穩(wěn)定而阻力變化幅度較大的工作場合，可予自動調(diào)節(jié)，工作適應(yīng)性較強。與離心鼓風機相比價格低

　　·它的噪音大，存在潤滑油向氣缸滲漏的缺點，同時其風量無法調(diào)節(jié)，只能采用變頻調(diào)速和出風管放氣，變頻調(diào)速設(shè)備本身的價格比鼓風機價格還要高，出風管放氣則造成能量浪費，因此效率較低，因此十分適用與工業(yè)污水廠使用，但由于它的高噪音、低效率，目前在先進國際的污水處理工藝中已被廣泛淘汰，而在我國，污水處理處于發(fā)展初期，由于它的低價值性，操作簡便性，傳統(tǒng)習慣性，很多工程仍在使用。

　　2、空氣懸浮離心鼓風機運行原理

　　·軸承材質(zhì) ：永磁鐵

　　·電機主軸通過高速馬達高速旋轉(zhuǎn)，同時主軸和軸承之間形成空氣膜，空氣膜產(chǎn)生壓力使軸承懸浮狀態(tài) 同時帶動葉輪。

　　·因采用主動式無油空氣懸浮軸承，不需要潤滑裝置，構(gòu)造簡單而精確。

　　·已檢測技術(shù) : 航空飛機啟動用 裝置 ECS/ACM

　　·壽命50年 (半永久性) 20,000次 起停測試

　　二、外形對比：

　　1、羅茨鼓風機占地面積大，安裝需要大型的起重設(shè)備，十分麻煩，外部沒有機箱保護，容易落灰和被腐蝕，而且由于他的設(shè)備大，運行時噪音和震動大。

　　2、空氣懸浮鼓風機占地面積小，外部美觀，噪音小，可以有效的組織灰塵對電機的損害。

　　三、電機對比

　　·傳統(tǒng)羅茨鼓風機的效率有80%，但是低壓運行效率會下降10%-30%，而且電機體積大，運行時電機產(chǎn)生巨大的熱量，長時間運行電機容易燒毀，電機轉(zhuǎn)速控制不方便。

　　·佰川空浮空氣懸浮鼓風機是專業(yè)的永磁高速電機制造廠家，擁有15年的電機研發(fā)制造經(jīng)驗。空氣懸浮鼓風機采用的是永磁同步高速電機，效率可達97%，采用變頻調(diào)速，最低效率在95%以上。團隊研發(fā)了世界上獨創(chuàng)的二段式風冷卻技術(shù)，可以實現(xiàn)所有機型的冷卻。極大的提高了電機的壽命。

　　四、電機對比·空氣懸浮鼓風機采用空氣懸浮軸承，他的工作原理通過主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)空氣膜，使主軸轉(zhuǎn)子處于懸浮狀態(tài)，經(jīng)過2萬次啟停測試，連續(xù)運行壽命可達50年，安全無污染。

　　·滾動軸承壽命短暫，更換軸承費時費力。定期還需要滴加潤滑油，長時間會導致周圍環(huán)境充滿污染，不夠環(huán)保。

　　五、葉輪對比：

　　·羅茨風機葉輪：材質(zhì)為鑄鋼或球墨鑄鐵它的制造工藝是數(shù)控機床上加工,取較小的走刀量,可獲得較低的粗糙度，壽命平均在3-5年，材質(zhì)強度一般，葉輪之間經(jīng)常存在磨損，效率下降，性能不穩(wěn)定，材質(zhì)抗變型能力弱，采用二葉葉輪或三葉葉輪設(shè)計，效率在50%-70%，動作范圍窄，抗變形能力弱。因為羅茨風機的葉輪不是依據(jù)材質(zhì)而是依據(jù)設(shè)計為了少受壓力，不得不把效率角制造得低，所以效率低，動作范圍減少。

　　·空氣懸浮鼓風機葉輪：采用航空鋁材料AL7075，采用五軸加工，精度高，耐腐蝕性高。由于他的材質(zhì)輕盈，并且它的設(shè)計是根據(jù)運行是的狀態(tài)來進行設(shè)計的，采用了最合適的效率角，所以它的效率高，抗變形能力強

　　六、控制系統(tǒng)對比：

　　·佰川空浮鼓風機采用PLC控制，變頻器調(diào)速。變頻器采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的變頻器，調(diào)節(jié)迅速安全。鼓風機為一體機，內(nèi)部包含電機，變頻器，控制柜。用戶可以在控制面板上對電機的壓力，轉(zhuǎn)速進行設(shè)置，簡單方便，而且它還支持MODBUS協(xié)議，用戶可以對機器進行遠程控制而不需要到現(xiàn)場，實現(xiàn)無人化值守。另外安斯托博團隊研發(fā)世界上第一用于空氣懸浮鼓風機的無線遠程通信系統(tǒng)，制定了空氣懸浮行業(yè)最新的技術(shù)標準。

　　·羅茨風機沒有控制裝置，需要另外配備，而且它的調(diào)整范圍小、精確度低。

　　七、總結(jié)：

　　·空氣懸浮鼓風機：使用空氣懸浮離心鼓風機采購價格略高，但由于它效率高，使用2年節(jié)省的電費即可收回采購投資。如果按照BOT運行的整個周期（20年）計算，可節(jié)約運行成本上千萬元，效益驚人。另外，空氣懸浮離心鼓風機的可靠性更高、不需要維護、更易于系統(tǒng)自控。

　　·羅茨風機：功率較大，所以鼓風機的耗電在整個污水處理廠的耗電比重大。經(jīng)過全國各市政設(shè)計研究院及許多污水處理廠的研究及論證，得到一個結(jié)論：鼓風機的能耗占污水廠的總能耗的60%左右。因此污水處理廠選用何種形式的鼓風機是非常重要的問題。鼓風機的正確選擇與否與投資大小和運行管理費用密切相關(guān)，設(shè)計到投資是否合理、長期效益高低的問題。

空氣懸浮離心鼓風機與羅茨風機比較的：空氣懸浮鼓風機和磁懸浮鼓風機區(qū)別比較

　　空氣懸浮鼓風機和磁懸浮鼓風機有哪些區(qū)別和不一樣的地方？今天帶大家來學習一下，希望有所幫助。

　　空氣懸浮離心鼓風機和磁懸浮離心鼓風機都是單極髙速離心鼓風機的一種?？崭★L機選用“永磁同步電機”、“空氣懸浮軸承”和“精密加工葉輪”三大核心技術(shù)。它具備無傳動齒輪增速設(shè)備、無機械觸碰、無需潤滑油、變頻調(diào)速排風量、噪聲低、無振動、維護保養(yǎng)低成本的特性。與傳統(tǒng)風機不一樣的是，非觸碰軸承選用空氣懸浮軸承。磁懸浮風機的核心是磁懸浮軸承和永磁電機技術(shù)。核心部件是磁力軸承，它利用穩(wěn)定的導磁吸能和電磁感應(yīng)吸能原理，保持轉(zhuǎn)軸懸掛系統(tǒng)的髙速平穩(wěn)無磨擦運作。位置傳感器、功率放大器和PI運算器用以保持電機轉(zhuǎn)軸的即時情況檢驗、調(diào)節(jié)和故障檢測。積極控制力能合理抑止轉(zhuǎn)軸不均衡震動，有完備和嚴格的斷電保護措施。

　　這兩種風機都高效節(jié)能，噪聲低，體積小，安裝便捷，就地操縱和變頻系統(tǒng)于一體，應(yīng)用簡易，維護保養(yǎng)簡易，低成本，使用期長，水冷卻高效率，可遠程操作。

　　空浮風機因為應(yīng)用外界空氣，空氣懸浮軸承在低轉(zhuǎn)速比標準下存有干磨擦難題。處理這一難題必須生產(chǎn)商更高的技術(shù)實力。磁懸浮風機必須向磁懸浮軸承供電以出示磁力。功率高過空浮風機，必須一套后備電源和備用軸承，以防止忽然停電了對風機導致毀壞。一般來說，備用軸承的應(yīng)用次數(shù)有限。與空氣懸浮軸承相比，磁懸浮軸承和控制器結(jié)構(gòu)復雜，故障率高。

　　太倉錦工機械是韓國紐若斯(Neuros)中國區(qū)總代理，負責紐若斯(Neuros)產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)，現(xiàn)在很多行業(yè)已經(jīng)開始使用紐若斯(Neuros)空氣懸浮風機替代傳統(tǒng)羅茨風機，效果也得到了肯定，可為其節(jié)省30-50%的費用。

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空氣懸浮離心鼓風機與羅茨風機比較的：空氣懸浮鼓風機和羅茨風機特點對比，哪個更好一看就明白！

　　序號比較項目空氣懸浮鼓風機羅茨鼓風機　　　　1大小

　　體積小，鼓風機占地面積小體積大，鼓風機房建筑面積大2重量均800kg，無需特別設(shè)計建設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)均4000kg，需要特別設(shè)計建設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)3結(jié)構(gòu)簡單

　　相對復雜4附屬系統(tǒng)無油箱，齒輪箱，傳動裝置5鼓風機房設(shè)計鼓風機房占地面積小，無需考慮起吊設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單鼓風機房占地面積大，需要配備大型起重設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計復雜化，增加投資費用6電機永磁無刷高速直流電機+調(diào)速系統(tǒng)，電機效率高，可達97﹪在低負荷狀態(tài)下效率下降1-2﹪鼠籠式電動機，電機效率在滿負荷時效率高，可達90﹪在低負荷狀態(tài)下效率下降10-31﹪7風量調(diào)節(jié)通過變頻調(diào)節(jié)風量，不僅保證了風機在設(shè)計工況點效率高，而且在風量和風壓波動的工況下效率幾乎沒有變化通過變頻調(diào)節(jié)，在設(shè)計工況點效率低，比空氣懸浮風機低30%以上，不過在非設(shè)計工況點效率幾乎沒有變化，優(yōu)于多級離心風機。8控制和聯(lián)動控制方便，有多種控制和操作模式，多臺組合運行方便控制方便，有多種控制和操作模式，多臺組合運行方便9軸承空氣懸浮軸承不需要潤滑油，半永久性損耗0，5%滾珠滑動軸承，需要特別的潤滑系統(tǒng)機器才能正常運行，10，000小時，需要定期更換，10能效是目前最節(jié)能的風機能效差，比空氣懸浮風機低30%以上11振動無振動，無需要減振措施振動大，需要減振措施12維護僅需更換過濾棉，不需做其它任何維護需要更換過濾棉，還需要對潤滑油進行定期更換，對軸承進行保養(yǎng)13維修壽命20年以上，其間內(nèi)無維修，國內(nèi)業(yè)績多定期要進行大修和保養(yǎng)，更換軸承和齒輪14安裝直接擺放到安裝位置即可，安裝簡單重量大，安裝工程復雜，安裝費用高15噪音本機噪音在80分貝以下噪音在100分貝以上

　?。o需要隔音罩）（一般加隔音罩）

空氣懸浮離心鼓風機與羅茨風機比較的：空氣懸浮鼓風機和羅茨鼓風機區(qū)別_羅茨風機

　　一、磁懸浮鼓風機

　　1、簡介

　　磁懸浮離心式鼓風機技術(shù)把磁懸浮軸承以及大功率高速永磁電機技術(shù)集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅(qū)動器，驅(qū)動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域，開發(fā)出高效的磁懸浮離心式鼓風機。

　　2、工作原理

　　磁懸浮離心式鼓風機是將磁懸浮軸承技術(shù)和高速電機技術(shù)融入于傳統(tǒng)風機而形成的一種高效、環(huán)保、節(jié)能、的新型鼓風機。通過內(nèi)磁懸浮軸承來控制器磁軸承，通過電流產(chǎn)生磁場，同時由磁場產(chǎn)生吸力，進而實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的懸浮。高速電機通過變頻電源產(chǎn)生頻率可控的交變電流輸入電機定子產(chǎn)生的交變磁場，帶動轉(zhuǎn)軸進行高速旋轉(zhuǎn)，即是同步永磁電機。隨著轉(zhuǎn)軸一同作高速旋轉(zhuǎn)的鼓風機葉輪帶動空氣從渦殼的進氣口進入，空氣在渦殼的導向與增壓作用下成為具有一定流速與壓力的氣體，最終從渦殼的出氣口鼓出。hDF j11.coM

　　3、性能特點

　　節(jié)能高效，磁懸浮離心式鼓風機采用的磁懸浮軸承，無機械損失和接觸損失，滿足了高轉(zhuǎn)速無極變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。

　　冷卻效率高，冷卻系統(tǒng)使用水冷機風冷結(jié)合的兩種方式，可以有效保護電機，滿足風機隨時啟停的要求。

　　噪音小，安裝便捷，因為采用整體箱式結(jié)構(gòu)，風機噪音低于80分貝，機體震動的范圍極小，安裝基礎(chǔ)要求低，安裝便捷。

　　目前磁懸浮離心式鼓風機最高轉(zhuǎn)速可達40000r/min，并在工作范圍內(nèi)能夠穩(wěn)定可靠運轉(zhuǎn)。其振動和噪聲水平均低于采用機械軸承的其它型號離心式鼓風機。

　　4、優(yōu)劣分析

　　磁懸浮鼓風機采用無接觸、無機械摩擦的磁懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅(qū)動高效流體葉輪，克服了傳統(tǒng)鼓風機和氣懸浮鼓風機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統(tǒng)等優(yōu)點，即使磁懸浮軸承發(fā)生了故障，依靠系統(tǒng)中的保護軸承，仍然可以使高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子安全停機，不會導致設(shè)備的嚴重損壞。

　　二、空懸浮離心式鼓風機

　　1、簡介

　　空懸浮離心式鼓風機技術(shù)將空氣軸承和大功率高速永磁同步電機技術(shù)集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅(qū)動器，驅(qū)動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域，開發(fā)出高效的空懸浮離心式鼓風機。

　　2、工作原理

　　空氣懸浮鼓風機是容積式風機的一種，由離心葉輪與通流部件、空氣軸承、高速永磁同步電機、控制系統(tǒng)組成，使用高速同步永磁電機直驅(qū)結(jié)構(gòu)把離心葉輪及電機驅(qū)動一體化集成設(shè)計,實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸懸浮的功能。

　　有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，因葉輪和葉輪、葉輪和機殼、葉輪和墻板之間的間隙極小，使得進氣口形成真空狀態(tài)，在大氣壓的作用下空氣進入進氣腔，然后葉輪中的兩個葉片與墻板、機殼形成了一個密封腔，進氣腔內(nèi)的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，同時因排氣腔內(nèi)的葉輪相互嚙合，進而把兩葉片間的空氣擠壓出來，如此連續(xù)的運轉(zhuǎn)，空氣不斷的從進氣口輸送到出氣口，實現(xiàn)了風機的鼓風。

　　3、技術(shù)特點

　　節(jié)能高效，空懸浮離心式鼓風機使用了空懸浮軸承，直聯(lián)技術(shù)，高效葉輪，永磁無刷直流電機，無額外的摩擦，風機根據(jù)輸出的風量自動調(diào)整電機功率的消耗，保持設(shè)備運行的高效率。

　　無保養(yǎng)，沒有傳統(tǒng)風機所必須齒輪箱及油性軸承，采用的一系列高新技術(shù)葉輪與電機不使用聯(lián)軸器，直接連接，智能控制系統(tǒng)，提高供氣系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

　　運轉(zhuǎn)控制便利，可在個人電腦上對風機轉(zhuǎn)數(shù)，壓力，溫度，流量等進行自檢并定壓運轉(zhuǎn)，復核/無負荷運轉(zhuǎn)，超負荷控制，通過防喘振控制等實現(xiàn)無人操作。

　　4、優(yōu)劣分析

　　空懸浮鼓風機采用無接觸、無機械摩擦的空懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅(qū)動高效流體葉輪，克服了羅茨鼓風機，多級離心鼓風機，單級離心鼓風機與磁懸浮鼓風機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統(tǒng)及等優(yōu)點。

　　與磁懸浮軸承鼓風機相比，空氣軸承使用空氣動力學原理，無需供電及配套系統(tǒng)。（空懸浮軸承采用空氣動力學原理，以轉(zhuǎn)子為中心旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生向外的擴張力，達到穩(wěn)定的懸浮效果。在停電時，根據(jù)旋轉(zhuǎn)慣性，達到安全停機的效果）。

　　錦工風機專業(yè)生產(chǎn)磁懸浮鼓風機，如果您有此方面的定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　?。捍艖腋」娘L機產(chǎn)品

　　1．羅茨風機軸承：采用空氣軸承，無需潤滑油，屬于半永久性免維護軸承；傳統(tǒng)單級離心鼓風機采用機械軸承，需要特殊的潤滑系統(tǒng)機器才能正常運行，一般一年需要定期換油一至兩次。

　　2．軸承壽命：空氣懸浮鼓風機大于20000次起停，每天起停一次壽命長達50年，屬于半永久性軸承，中途無需任何維護；傳統(tǒng)單級離心鼓風機僅5～8年，一般3年左右需一次大的維護

　　3．電機：空氣懸浮鼓風機采用直流永磁電機，轉(zhuǎn)速最高可達10萬轉(zhuǎn)/分鐘；傳統(tǒng)單級離心鼓風機采用交流感應(yīng)電機，最高轉(zhuǎn)速只能到4000rpm。

　　4．傳動方式：空氣懸浮鼓風機的電機與渦輪直聯(lián)，效率高達99.5%以上，傳統(tǒng)單級離心鼓風機采用齒輪箱傳動，傳動效率僅為69～98%。

　　5. 控制技術(shù)：空氣懸浮鼓風機采用先進的變頻控制技術(shù)，控制系統(tǒng)先進；傳統(tǒng)單級離心鼓風機沒有變頻控制，（采用傳統(tǒng)的機械導葉調(diào)節(jié)，能耗大），控制系統(tǒng)落后。

　　6．運行效率：空氣懸浮鼓風機通過變頻調(diào)節(jié)風量，不僅保證了風機在設(shè)計工況點效率高，而且在風量和風壓波動的工況下效率始終處于最佳狀態(tài)；傳統(tǒng)單級離心鼓風機通過機械方式調(diào)節(jié)，帶動調(diào)節(jié)進出口導葉開度，反應(yīng)速度慢，范圍小，操作難度大，在工況點效率較高，但是在非工況點，效率急劇下降，效率下降可達30%以上。

　　7．風機結(jié)構(gòu)：空氣懸浮鼓風機無軸承、無齒輪增速箱、無聯(lián)軸器、無潤滑油系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡潔，零部件少，故障率低，維護費用低；傳統(tǒng)單級離心鼓風機結(jié)構(gòu)復雜，軸承、齒輪箱、聯(lián)軸器、潤滑油系統(tǒng)等，零部件眾多，故障率高，維護費用高。

　　8.安裝面積：空氣懸浮鼓風機結(jié)構(gòu)簡潔、體積小，占地面積?。粋鹘y(tǒng)單級離心鼓風機結(jié)構(gòu)復雜體積大，占地面積大。

　　9．日常維護：空氣懸浮鼓風機僅需清潔或更換過濾棉，不需做其它任何維護；傳統(tǒng)單級離心鼓風機需要對過濾棉、潤滑油、軸承、油溫開關(guān)、油位開關(guān)、冷卻系統(tǒng)、導葉系統(tǒng)進行保養(yǎng)或更換。

　　10．風機噪音：空氣懸浮鼓風機噪音低，基本在75 ～80 dB(A)之間；傳統(tǒng)單級離心鼓風機噪音高，一般在85 ～95 dB(A)之間。

　　11．附件噪音：空氣懸浮鼓風機除正常的空氣流動噪聲，無其它噪聲源；傳統(tǒng)單級離心鼓風機除正常的空氣流動噪聲，存在其它噪聲源，如軸承噪聲、聯(lián)軸器傳動噪聲、齒輪傳動噪聲等。

　　12．維護費用：AERZEN空氣懸浮鼓風機幾乎不需要額外的維護保養(yǎng)費用；傳統(tǒng)單級離心鼓風機正常保養(yǎng)5000～20,000元/臺一次，費用高,時間越長費用就越高。

　　13. 技術(shù)成熟度：傳統(tǒng)單級離心比空氣懸浮應(yīng)用時間長，技術(shù)更成熟。

　　14．應(yīng)用規(guī)模：空氣懸浮鼓風機對加工精度要求很高，葉輪直徑不能做得太大，目前只能做到250kw；傳統(tǒng)單級離心葉輪直徑可以做得很大，目前可以做到1000kw。所以在大型項目上，傳統(tǒng)單級離心更適合。

　　序號比較項目空氣懸浮鼓風機羅茨鼓風機　　　　1大小

　　體積小，鼓風機占地面積小體積大，鼓風機房建筑面積大2重量均800kg，無需特別設(shè)計建設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)均4000kg，需要特別設(shè)計建設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)3結(jié)構(gòu)簡單

　　相對復雜4附屬系統(tǒng)無油箱，齒輪箱，傳動裝置5鼓風機房設(shè)計鼓風機房占地面積小，無需考慮起吊設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單鼓風機房占地面積大，需要配備大型起重設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計復雜化，增加投資費用6電機永磁無刷高速直流電機+調(diào)速系統(tǒng)，電機效率高，可達97﹪在低負荷狀態(tài)下效率下降1-2﹪鼠籠式電動機，電機效率在滿負荷時效率高，可達90﹪在低負荷狀態(tài)下效率下降10-31﹪7風量調(diào)節(jié)通過變頻調(diào)節(jié)風量，不僅保證了風機在設(shè)計工況點效率高，而且在風量和風壓波動的工況下效率幾乎沒有變化通過變頻調(diào)節(jié)，在設(shè)計工況點效率低，比空氣懸浮風機低30%以上，不過在非設(shè)計工況點效率幾乎沒有變化，優(yōu)于多級離心風機。8控制和聯(lián)動控制方便，有多種控制和操作模式，多臺組合運行方便控制方便，有多種控制和操作模式，多臺組合運行方便9軸承空氣懸浮軸承不需要潤滑油，半永久性損耗0，5%滾珠滑動軸承，需要特別的潤滑系統(tǒng)機器才能正常運行，10，000小時，需要定期更換，10能效是目前最節(jié)能的風機能效差，比空氣懸浮風機低30%以上11振動無振動，無需要減振措施振動大，需要減振措施12維護僅需更換過濾棉，不需做其它任何維護需要更換過濾棉，還需要對潤滑油進行定期更換，對軸承進行保養(yǎng)13維修壽命20年以上，其間內(nèi)無維修，國內(nèi)業(yè)績多定期要進行大修和保養(yǎng)，更換軸承和齒輪14安裝直接擺放到安裝位置即可，安裝簡單重量大，安裝工程復雜，安裝費用高15噪音本機噪音在80分貝以下噪音在100分貝以上

　?。o需要隔音罩）（一般加隔音罩）

　　相信很多人對羅茨風機的認識不用我說了，在空氣懸浮鼓風機還沒出世之前羅茨風機的使用是很廣泛的，隨著科技的不斷發(fā)展逐漸退出市場了，看看它們有哪些區(qū)別吧！

　　空氣懸浮鼓風機

　　空氣懸浮鼓風機是從飛機渦輪發(fā)動機的技術(shù)上分離出來的產(chǎn)品，其采用的是空氣懸浮技術(shù)，鋁合金的葉輪，還有其簡單、穩(wěn)定、免維護、使用壽命可高達20余年等特點，目前在航 天領(lǐng)域、污水處理工業(yè)領(lǐng)域用的較為廣泛。看看在日常的維護中他們的差別：空氣懸浮噪音在80分貝使用隔音罩，而羅茨雖然分貝也是80分貝，但是系統(tǒng)發(fā)熱量大。在運行監(jiān)測、安 全系統(tǒng)上，前者更完善，幾乎不會發(fā)生意外，后者則相反。在日常維護中前者幾乎可以不用維護，后者則需要長期的維護。更重要的是空氣懸浮鼓風機比羅茨鼓風機在耗能上節(jié)能效率高達百分之30以上。

　　看了上面的對比。肯定是覺得空氣懸浮鼓風機是更佳的選擇，但是還是要看自己的預算，前者的預算會高些！選擇適合自己的才是好的。有需要找小編！

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空氣懸浮離心鼓風機與羅茨風機比較的：虛心求教，關(guān)于螺桿式鼓風機和空氣懸浮離心鼓風機的優(yōu)缺點比較？

　　rt..幸苦各位老司機了..

　　真的不是直接伸手..網(wǎng)上各種跟羅茨比較的..需要這兩種的客觀比較太難找了(′?_?`)

　　螺桿風機與空氣懸浮風機的共同優(yōu)勢在于它們比傳統(tǒng)的羅茨風機更穩(wěn)定，更節(jié)能。且兩種風機的噪音也比較低，兩者的區(qū)別一個在工作原理，另一個就是使用的現(xiàn)場工況要求。螺桿風機歸屬于容積式風機，空氣懸浮風機屬于離心式風機，空氣懸浮風機采用的懸浮軸承，使主軸懸浮無接觸，幾乎沒有摩擦，所以能保證其高效穩(wěn)定地運行。另一個就是工況，螺桿風機在工作壓力（0.5～1bar）的工況下效率較高，空浮在適合的工作壓力范圍在0.4-0.6bar之間，在1bar的工作壓力下，其效率降低。且不適合頻繁啟停的工況，而這一點螺桿風機就可以適應(yīng)。浙江奔明沃是專業(yè)代理德國Aerzen——超過150多年的百年品牌，Aerzen鼓風機包括：羅茨風機、螺桿風機、空氣懸浮風機和低壓無油螺桿壓縮機，可應(yīng)用于印染、化工、醫(yī)藥、食品、石化等各個行業(yè)，高效節(jié)能、使用壽命可超過20年，更多產(chǎn)品介紹，可登錄浙江奔明沃官方網(wǎng)站:！

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